药品包材插入点不渗透性测试专业报告

药品包装抗揉搓力测试的原理：本设备是通过模拟软塑包装材料用于包装医疗器械后在实际流通过程中可能受到的揉搓作用，对样品的横向、纵向进行揉搓，通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数与运动行程的不同)控制对样品的揉搓力度。样品耐揉搓性能的评价方法主要有两种，一种是阻隔性验证方法，即通过对比揉搓前后样品的阻隔性能，耐揉搓性较好的样品的揉搓前后阻隔性变化无明显差异，而耐揉搓性差的样品，揉搓后的阻隔性将有明显差异；另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析，如果出现了贯穿整个样品针的孔，则会在白纸上形成松节油斑点，通过对斑点数量、大小的比较，可得到样品的耐揉搓性能。本文通过松节油法验证样品的耐揉搓***物中含有的这样的有机溶剂对人体健康有一定的危害。药品包材插入点不渗透性测试专业报告

药袋是由药包材料封合而成，在热合的过程中，材料需要经受一定的热量和压力，在此过程中将对材料造成不可预知的损害，而由于对药品包装密封性的要求，以及药包材热合性能的要求，热合的压力以及温度也是有相应要求的，过度的热封将造成热封瑕疵，不足的热封将导致包装泄漏，之后选择其中一个铝塑复合的药袋进行目测，可以看到在封口处由于热合已经造成了塑料的瑕疵，这些瑕疵将会对包装密封性产生很大影响，故需要从新考虑封口条件。 西藏检测标准YBB00302002-2015摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。

药品包装密封性能检测的流程：(1) 将泡罩包装样品浸在密封罐的水中。(2) 合上密封盖，确保密封盖周边不漏气，密封罐密封良好。通过微电脑操作界面设置试验需达到的真空度、真空罐内的保压时间等试验参数。(3) 打开真空泵，点击操作面板上的试验键，试验开始。(4) 观察抽真空及保压过程中样品表面的气泡情况。若样品表面有连续气泡产生，记录出现连续气泡时的压力值、气泡产生的位置，若无连续气泡产生，则表明样品在设置的压力下密封性良好。

药品包装材料穿刺器保持力的检测步骤：1.输液瓶用丁基胶塞：取10只被测胶塞和10只已知穿刺力的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上，每只瓶中注入半瓶水。2.盖上铝盖，用手动封盖机封口，放入高压蒸汽消毒器中在121 ±2 下保持20min，降至室温，取出。3.用酒精擦拭穿刺器，不能破坏针尖锋利度，将穿刺器装在穿刺装置上，将瓶放入穿刺装置中，使胶塞中心能受到垂直穿刺。4.穿刺器刺10次后，更换一只穿刺器。直至所有胶塞被穿刺一次。5.维生素瓶用胶塞：将10只被测胶塞(胶塞均照穿刺落屑项下预处理方法预处理过)装在与其相配的注射剂瓶上。6.加上铝盖，用手动封盖机封口，打开铝盖穿刺部位，将瓶放入穿刺装置中，使胶塞中心能受到垂直穿刺，用注射针进行穿刺。7.记录刺透胶塞所施加的力，重复穿刺步骤，直至所有胶塞被刺一次。药包材的材料会对药品的稳定性起到重要作用。

药包材检测的一般程序：确认药品的包装组件及成分，药包材的材料会对药品的稳定性起到重要作用，也会直接影响用药的安全性，而药包材常用种类有塑料、玻璃、金属和橡胶，而塑料类药包材成分有聚乙烯、聚丙烯等种类，故而不同种类的药包材成分材料也不一致，首先确认直接接触药品的包装组件及成分。分析了解包装组件的部分，药包材一般的情况下并非是单一的组件，而是多种种类的药包材相互使用，比如有些注射药剂所需的药包材就包括着金属、玻璃也有可能是塑料，所以我们有必要对药包材的每一个组件部分进行分析了解。包装组件与药品的接触方式与接触条件以及药包材的整个生产工艺过程，我们都要面面俱到的考察清楚，然后把相关资料提供给检测方。溶剂残留检测是药包材检测中的一个指标。药品对密封容器进行视觉检测主要方法:依赖人的能力的人工视觉检查。西藏检测标准YBB00302002-2015

对药品包装进行顶空分析测试，主要是为了检测残留在包装内的气体成分，并依此调整包装工艺。药品包材插入点不渗透性测试专业报告

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