陕西专业生产精馏塔填料设备图

时间:2022年08月08日 来源:

   多个分流部的连接处设置有间隙,间隙中设置有除垢器,废水从精馏塔塔板的上方流下,经分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过间隙后流至精馏塔塔板下方。本实用新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流,使得系统在抗结垢性能优良的情况下,也改善了塔板上的水流水力变化情况,有利于蒸汽和水流充分接触,实现传质传热,终提高了塔板效率,实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。具体地,本实用新型涉及一种高效脱氮-抗结垢型精馏塔塔板,其包括v型或平面型结构,v型或平面型结构中间具有分水棱线,板面上具有凸起的挡水条,构成菱形结构,使得板面过水流态呈现紊流结构,v型或平面时结构中间有一定的间隙,间隙内放置除垢片,通过将除垢片与机械结构连接,实现塔板的降水通道一直处于通畅状态,终提高了塔板抗垢功能。这种类型的塔板结垢具有流道宽、抗结垢能力强的特点,可以被使用在精馏法处理易结垢废水领域,如焚烧厂和填埋场垃圾渗滤液,以及高硬度、高氨氮工业废水等。如图1-图2所示,本实用新型的实施例中提供了一种精馏塔塔板100。精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中。天津宜采出填料塔有几种类型!陕西专业生产精馏塔填料设备图

    推荐的,所述摆动喷头包括转动轴,所述转动轴的中间位置贯穿设置有固定孔,固定孔中安装有清洗喷头,所述转动轴的上下两端通过轴承转动安装在固定板之间,位于上侧固定板的上端安装有电机,所述转动轴与电机机械连接,所述电机的外侧设置有保护罩,所述精馏塔本体的外侧壁上安装有电机的控制开关。将清洗喷头固定安装进固定孔中,通过电机带动转动轴的来回往复转动,完成清洗喷头的左右摆动,使得清洗效果更佳,清洗面积更大,保护罩对电机起到很好的保护作用,防止清洗液影响电机正常工作。推荐的,所述固定板的一端垂直固定安装在精馏塔本体内壁上。推荐的,所述电机带动转动轴做往复转动,转动角度为150度。推荐的,所述控制开关与每个电机电性连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型中选取可以溶解和冲洗容易造成精馏塔堵塞的杂质的清洗液,通过多个清洗液入口及进液口通入清洗液对精馏塔进行定期清洗,通过摆动喷头的设置,使清洗液可喷射到精馏塔内部的各个位置,配合上转动喷气喷头的设置,能够对塔板等结构进行清洗后,残液可通过排污口及排污管排出,清洗液对精馏塔内部进行清洗后。 贵州精馏塔填料偏影响分离能力的因素很多,其中以柱内装填的填料影响尤其重要。

   全冷凝塔顶温度要控制在饱和液体状态是不容易控制的。略过冷回流可以在不增加回流量的同时增加理论回流比。还有全回流啊!在精馏操作中,把塔顶采出的泠凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流。全回流是开车期间必要的过程,是为了保证产品尽快合格。而正常生产中就不能随意全回流了,除非工艺有波动,因为没有产品采出精馏塔也就失去存在的意义了。后,精馏回流如何控制呢?塔顶回流控制分两种情况:一是手动控制(强制回流),一是自动控制。自动控制时:回流量受塔顶采出量的影响。当进料量不变时,要控制好塔顶采出量。若塔顶采出量增大,回流比减小,气液接触不好,塔顶产品的质量不合格。如果进料量加大,要计算出塔顶采出增加量,采出过小,回流量增加,回流量增大,塔内物料增多,上升蒸汽速度增大,塔顶与塔釜的压差增大,严重时会引起液泛;采出过大,回流量减小,气液接触不好,塔顶产品的质量不合格。手动控制时在精馏塔正常操作时,只要塔顶产品质量没有大的变化,塔的回流量变化很小,甚至可以保持不变。在实际操作中,回流量基本不受进料量的影响。要保持回流罐液位,不能出现满罐或抽空现象。

   为了保证另一产品质量在一定的规格范围内,塔的操作要有一定裕量。例如,如果主要产品在顶部馏出,操纵变量为回流量的话,再沸器的加热量要有一定富裕,以使在任何可能的扰动条件下,塔底产品的规格都在一定范围内。采用塔顶(或塔底)的温度作为间接质量指标,似乎能反映产品的情况,实际上并不尽然。当要分离出较纯的产品时,在邻近塔顶的各板之间温差很小,所以要求对温度检测装置有极高的要求(即要求有极高的精确度和灵敏度),但实际上很难满足。不仅如此,微量杂质(如某种更轻的组分)的存在,会使沸点有相当大的变化;塔内压力的波动,也会使沸点有相当大的变化,这些扰动很难避免。因此,除了像石油产品的分馏即按沸点范围来切割馏分的情况之外,凡是要得到较纯成分的精馏塔,往往不将检测点置于塔顶或塔底。②灵敏板的温度控制所谓灵敏板,是指当塔的操作经受扰动作用(或承受控制作用)时,塔内各板的组分都将发生变化,各板温度也将同时变化,当达到新的稳定状态时,温度变化量大的那块板就称为灵敏板。由于干扰作用下的灵敏板温度变化较大,因此对温度检测装置的要求就不必很高了。安徽精馏塔填料工艺流程。

   在一个示例中,v型槽的开口角度范围为30°-150°。v型槽沿一个方向延伸,为长条形。v型槽是由2片或多片板材构成,板材连接处构成分水棱线,用于将通过塔板表面的水流进行分流,以起到一定的分散作用,提高塔板效率。在一个示例中,v型槽的顶部设置有分流结构111,这样,由于待处理废水的水流下降时首先接触到v型槽的顶部,故,在v型槽的顶部设置分流结构111的方式更加有利于对待处理废水的水流的分流作用。分流结构111包括棱线。在一个示例中,棱线的延伸方向与v型槽的延伸方向相同。当然,本领域技术人员可知晓。分流结构111还可为其他的结构。在一个示例中,湍流结构112包括多个湍流单元,在一个示例中,每个分流部110上包括至少一个湍流单元。多个湍流单元在所述v型槽的两个侧面上对称设置。湍流单元包括设置在分流部110的上表面的斜向挡水条,图2未示出挡水条。斜向挡水条中的“斜向”的意思是挡水条的延伸方向与水流在分流部110的上表面上的流动方向之间呈预定的夹角,在一个示例中,所述夹角为锐角。在一个示例中,挡水条经焊接或其他方式附着在分流部110的钢板材表面。在一个示例中,每个湍流单元包括两条交叉设置的斜向挡水条,因此。为了保持塔底产品符合质量要求。则应以塔底温度作为被控变量。四川专业生产精馏塔填料工程总包

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    所述精馏塔本体的侧壁中间位置设置有进料口,所述精馏塔本体内部设置有若干个塔板,所述精馏塔本体的侧壁上与塔板竖向同一位置设置有清洗液入口,每个清洗液入口的外侧设置有进液管,所述清洗液入口处设置有摆动喷头,所述进液管的两侧通过进液总导管串联在一起,所述精馏塔本体的下端设置有排污口,每两个所述塔板间的精馏塔本体侧壁上设置有喷气口,喷气口的内侧安装有转动喷气喷头,喷气口的外侧安装有输气管,所述进液总导管的入口处和输气管上均设置有电磁阀。选取可以溶解和冲洗容易造成精馏塔堵塞的杂质的清洗液,通过多个清洗液入口及进液口通入清洗液对精馏塔进行定期清洗,通过摆动喷头的设置,使清洗液可喷射到精馏塔内部的各个位置,配合上转动喷气喷头的设置,能够对塔板等结构进行清洗后,残液可通过排污口及排污管排出,清洗液对精馏塔内部进行清洗后,可通入清水对精馏塔进行清洗,定期清洗降低了出现堵塞情况的概率,且整个清洗过程中,操作员通过控制器控制电磁阀来实现,无需耗费大量人力,省事省力,在清洗结束后,关闭进液总导管,开通输气管,气体对精馏塔本体进行喷射,使内部的水分快速流失。 陕西专业生产精馏塔填料设备图

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