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较细的锡粉被继续向上吹送通过粉末输送管ii11汇入到两个二级过滤箱5之间的粉末喷射器8处,而过滤下的锡粉则落入到二级过滤箱5下端的锡粉回收罐6内,较细的锡粉通过粉末喷射器8喷射到连通管507内,同样经过过滤网ii504的逆向过滤后得到更细的锡粉,而过滤下的锡粉则同样落入到二级过滤箱5下端的锡粉回收罐6内,更细的锡粉被继续向上吹送通过粉末输送管iii12输送到末端微粉收集箱9内并通过过滤棉902的过滤后得到的精细锡粉,精细锡粉则较终落入到末端微粉收集箱9下端的锡粉回收罐6内,在此过程中,氮气发生器14制得氮气通过主送气管i15与支送气管ii16输送到粉末喷射器8处为粉末喷射器8提供高压氮气气源,同时氮气经过过滤棉902后汇入到回风管18并通过循环风机17继续汇入到主送气管i15内进行循环利用。以上所述的,为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。江苏新普瑞金属材料科技有限公司的锡粉好吗?无锡铜锡粉
~G6#每周一次的粘度值如表2所示,从表2看出G1#、G2#焊锡膏的初始粘度较G3#~G6#高,G1#两周后砂化,G2#四周后砂化,G3#~G6#在八周内的粘度保持稳定。分析焊锡膏G1#~G6#所对应的焊锡粉F1#~F6#,其氧含量依次升高,F1#较低50mg/kg,F6#较高130mg/kg。由表1、表2得出焊锡粉氧含量对焊锡膏粘度稳定性有一定的影响,焊锡粉氧含量在80~120mg/kg时焊锡膏的稳定性较好。按照IPC-TM-,以陶瓷片为载体对G1#~G6#进行了锡珠试验,试验结果如图5所示。从图5看出G1#焊点周边没有小锡珠,G2#、G3#、G4#焊点周边出现了小于5个的小锡珠,G5#焊点周边出现了大于10个的小锡珠、G6#焊点周边出现无数锡珠。由此推断当氧含量超过120mg/kg时,焊锡膏稳定性虽好,但是焊点周围产生大量小锡珠。3机理分析造成焊锡膏粘度不稳定导致发干的可能因素很多,可概括为使用条件原因和焊锡膏品质原因,但较根本的是助焊剂(FLUX)与锡粉发生化学反应所引起焊锡膏粘度变化导致不稳定。一般金属发生腐蚀的根本原因是其热力学上的不稳定性,即金属及其合金较某些化合物(如氧化物、氢氧化物、盐等)原子处于自由能较高的状态,这种倾向在动力学条件具备时,就会发生金属向低能转变,即发生腐蚀。浙江锌锡粉批发锡粉多少钱一吨?欢迎咨询江苏新普瑞。
然后将焊锡粉分成6份,分别为F1#~F6#,摊开在不锈钢盘中。当天取F1#焊锡粉进行氧含量测试后,用DPM-。F2#~F6#焊锡粉摆放在净化室内进行自然氧化(其中温度为23~26℃,湿度为30~50RH),然后每隔12h取一份样品进行氧含量测试后,将其搅拌成焊锡膏。试验所用焊锡粉的氧含量及摆放时间如表1所示。与F1#~F6#焊锡粉配制焊锡膏的助焊剂均为A500,配制工艺相同,其中助焊剂的比例占,焊锡粉比例。得到对应焊锡膏G1#~G6#,并对G1#~G6#焊锡膏进行每周一次的粘度测试,连续8周。2结果与讨论~8#焊锡膏连续测试24h粘度值随时间的变化趋势如图2所示。1#~8#焊锡膏连续测试8周,每次测试15min的粘度值随时间变化趋势图如图3所示。焊锡膏外观如图4所示(左边是已砂化焊锡膏,右边是常规焊锡膏)。从图2中看出,8个焊锡膏样品的初始粘度均在150~170Pa·s之间,随着测试时间的延长,除8#焊锡膏以外其他焊锡膏的粘度均增大。其中1#焊锡膏测试4h后砂化,2#焊锡膏测试6h后砂化,3#、4#焊锡膏测试10h后砂化,5#焊锡膏测试12h后砂化,6#焊锡膏测试14h后砂化,焊锡膏砂化后不再继续测试。7#焊锡膏测试12h后粘度值开始增加,但增长速率较为缓慢,8#焊锡膏在24h内粘度值很稳定。一般来说。
且在固定槽206内固定安装有超声波振子3,固定槽206的底部并且在下箱体i202的壁体内嵌配有传动块207,传动块207的两端分别与过滤网i204、超声波振子3相贴合,超声波振子3震动时通过传动块207将震动动能传递给过滤网i204并使过滤网i204一同震动,进而将过滤网i204上端的锡粉进行震动过滤。在图4中:二级过滤箱5由上箱体ii501与下箱体ii502构成,上箱体ii501的下端面与下箱体ii502的上端面之间通过法兰结构固定连接在一起,这种结构便于二级过滤箱5内各零部件的维修。在图4中:下箱体ii502的上端开口处环向设有定位圈ii503,且在定位圈ii503的上端贴合有过滤网ii504,过滤网ii504的上端设有环形板状结构的固定圈ii505,固定圈ii505与定位圈ii503通过螺栓固定在一起,这种结构便于过滤网ii504的安装与替换。在图2与图5中:下箱体ii502的中间设有锥面漏斗状结构的喷射斗506,这种结构便于增大锡粉的喷射面积,且在下箱体ii502的侧下方固定连通有与喷射斗506的下端相接通的连通管507,下箱体ii502的底部与锡粉回收罐6通过螺纹固定连接,这种结构便于锡粉回收罐6在二级过滤箱5下端的安装与替换,且在下箱体ii502的右下端固定安装有取样器7,此处取样器7可选为dy-ab型自动取样机。锡粉哪家好?欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。
研究了焊锡粉表面光洁度及氧含量高低对焊锡膏粘度稳定性的影响,试验采用扫描电镜(SEM)分析焊锡粉表面光洁度,采用RO500氧分析仪测试焊锡粉的氧含量,采用日产粘度测试仪PCU-205测试焊锡膏粘度值。实验结果表明:焊锡粉表面越光滑,所制备焊锡膏的粘度稳定性越好,且焊锡粉的氧含量在80~120mg/kg时制备的焊锡膏粘度稳定性较好。随着科技的发展,表面组装技术(SMT,SurfaceMountTechnology)蓬勃发展,电子产品的焊接工艺也发生了历史性的变革。从电脑主板、手机主板到普通电器的控制器都需要表面组装技术进行焊接。焊锡膏(SolderingPaste)是伴随SMT技术应运而生的一种新型焊料,由焊锡粉和助焊剂组成的膏状体。目前焊锡膏在应用过程中出现不同程度的砂化或发干的现象,导致不能连续印刷,影响了生产效率及产品质量。为提高电子产品的焊接性能,焊料行业科技工作者开展了各种深入广阔的研究,但大多数都是研究助焊剂的配方,研究焊锡粉对焊锡膏性能影响的文献比较少见。李海普等从助焊剂配方机理方面进行了研究,向杰等从低固免清洗助焊剂的研究方面进行研究,吴青青等研究了水基免清洗型助焊剂,郑家春等从表面活性剂方面进行研究,林延勇等研究了无铅焊料用免清洗助焊剂。江苏新普瑞金属材料科技有限公司的锡粉怎么样?浙江锌锡粉批发
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在筛选过程中,可通过取样器7实时的对过滤得到的锡粉颗粒进行抽样检测。在图2与图5中:粉末喷射器8分别设置在一级过滤箱2与二级过滤箱5之间以及二级过滤箱5与二级过滤箱5之间,此处粉末喷射器8可选为文丘里管射流器,一级过滤箱2与二级过滤箱5之间的粉末喷射器8通过粉末输送管i10与一级过滤箱2的下端相连通,二级过滤箱5与二级过滤箱5之间的粉末喷射器8通过粉末输送管ii11与二级过滤箱5的上端相连通,且粉末喷射器8的喷射口均与二级过滤箱5侧下方所设的连通管507相连通,锡粉通过粉末喷射器8喷射到连通管507内,并进一步从喷射斗506喷射到过滤网ii504的网面上,进而形成自下而上的逆向过滤,粒径较小的锡粉通过过滤网ii504后被气流向上吹送,而留在过滤网ii504下方的粒径较大的锡粉则在自身重力作用下回落到下箱体ii502的底部,并进一步的汇入到锡粉回收罐6内。在图2与图6中:二级过滤箱5的上端通过粉末输送管iii12固定连通有末端微粉收集箱9,末端微粉收集箱9的底部与锡粉回收罐6通过螺纹固定连接,末端微粉收集箱9的上端环向设有定位圈iii901,且在定位圈iii901的外侧固定嵌配有过滤棉902,末端微粉收集箱9的上端通过回风管18与循环风机17相连通。无锡铜锡粉
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