广州粘接功能油墨用树脂
水性聚氨酯油墨树脂的合成可分为两个阶段。第一阶段是预聚合,即低聚二醇、链膨胀剂、二异氰酸酯的溶液(或小体);第二阶段是预聚物在水中的分散和链膨胀。采用强制乳化法合成早期水性聚氨酯,首先制备出一定分子量的聚氨酯聚合物,然后在强搅拌下用一定的乳化剂分散于水中。该方法需要添加乳化剂,乳化剂用量多,乳液粒径大,分布广,稳定性差,目前很少使用。预聚物分散体是初次合成具有-nco端基的预聚物,通常加入少量N-甲基吡咯烷酮调节粘度,高速搅拌将其分散于水中两个(或更多)胺的溶液中,同时将链扩展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速搅拌下加水分散,减压除去溶剂,得到水性聚氨酯分散体。该方法工艺简单,产品质量好。缺点是溶剂需要回收,回收率低,难以重复使用。目前,国内主要采用这种方法合成普通芳香族水性聚氨酯。在印刷应注意控制水性油墨树脂的参数,包括水性墨树脂的粘度、流动性、触摸变性和塑性。广州粘接功能油墨用树脂
油墨树脂的溶解性和释放性:溶解性是指树脂在各种溶剂中被溶解的能力。在油墨制造中,树脂一般都是以液态来应用的,所以固态树脂必须具有一定的溶解性才能被应用。某些已经是液态的树脂,也因黏度过大需要用溶剂溶解后降低黏度方能应用。所以溶解性是树脂一项重要的性能。释放性是指从被溶剂溶解的树脂中析离出溶剂的能力。油墨印刷以后,溶剂从树脂中析离出来,使树脂胶凝而干燥。树脂的释放性与溶解性有关,溶解性好的树脂,不利于溶剂从树脂中析离出来,故释放性较差。因为树脂是以溶解成液态一释放成固态,这种转化形式在印刷中应用的,所以要求树脂的溶解性具有适当的程度,以保证其溶解性和释放性两方面达到很好的平衡。粘接功能油墨用树脂生产公司油墨树脂容易受潮,所以要放在通风干燥的地方。
油墨用聚氨酯树脂特点:1、优异的耐黄变性能。油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成,较芳香族聚氨酯具有优异的光学稳定性能,成膜后胶膜具有优异的耐黄变性能。2、对于薄膜基材优异的附着牢度。油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等基团,与多种基材PET、PA等塑料表面的基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后,印刷在塑料基材表面具有优异的附着牢度。
由于丙烯酸树脂具有不饱和性,在紫外线的作用下可以发生聚合反应,普遍用于制造光固化油墨。它与其他物质,如聚醚、氨基甲酸酯、聚酯、环氧树脂、改性环氧树脂、聚己内酰胺等的共聚物,均可作为光固化油墨的树脂组分。丙烯酸树脂与其他物质的共聚物用于碱溶型水性油墨,丙烯酸树脂的共聚物乳液用于水分散型水性油墨中。大多数丙烯酸树脂均可溶于芳烃、脂类等溶剂中,还有一些可溶于醇类溶剂,主要用于照相凹版油墨和柔性版油墨的制造。由于其具有透明无色的特征,又被用于制造罩光油。油墨中加入聚氨酯树脂,可以提高油墨对颜料的润湿性,而且成膜性好,墨膜坚牢耐磨。
油墨的好坏与树脂密不可分,是因为在油墨中,树脂是关键材料,是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂,到底对油墨有那些影响呢?油墨的复溶性在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚;相反,着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层就薄。于是,在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨,残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,终会造成堵版事故。而对于复溶性过好的油墨,在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。油墨树脂其品质的好坏,将直接影响油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、流动性等性质。云南聚酯改性丙烯酸树脂
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聚氨酯油墨树脂研究出现于20世纪30年代,由德国社会科学家对于研发设计而成。由于公司聚氨酯工业原料方面具有一种良好的性能,因为在各行各业中得到能够很好的应用。聚氨酯制品管理主要有两种纤维增强塑料、泡沫工程塑料、弹性体、涂料、纤维、革鞋树脂、胶粘剂和密封胶等。全球影响聚氨酯建筑市场经济主要业务遍布于欧美文化发达我们国家,亚太其他地区主要以实现中国、日本、韩国为表,以上国家和民族地区已经占据了全球聚氨酯产业市场需求总量的90%,其中包括我国的聚氨酯成为消费数据总量不断占据世界全球的半壁江山。全球聚氨酯制品提供种类数量繁多且应用于生活各个专业领域。聚氨酯原料的应用系统虽然广,不过在聚氨酯系列产品安全生产设备制造工作过程中,还存在以下一些解决问题,比较了解常见的就是提高生产价格泡沫。广州粘接功能油墨用树脂
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