扬州溴化聚苯乙烯bps

    间歇操作安全风险较大。2微通道反应器合成的优势微通道反应器具有良好的传质、传热效果，能够实现全自动的进出料控制，多种耐腐蚀材质可供选择。鉴于以上微通道反应器的特性，可实现溴化聚苯乙烯的连续化生产，减少溴化剂和催化剂的使用量，更好改善工作环境，提高生产安全性和效率。本文采用聚苯乙烯为原料，氯化溴为溴化剂，以氯化物为催化剂合成溴化聚苯乙烯，以收率、色泽、溴含量为主要考察指标，研究了反应温度、物料配比、催化剂用量等因素对反应的影响，确定了制备溴化聚苯乙烯的比较好工艺条件。图1为溴化聚苯乙烯合成工艺路线。图1溴化聚苯乙烯合成工艺路线3实验部分实验原料聚苯乙烯（PS）、氯化溴（自制）、浓盐酸、浓硫酸、氢氧化钠（CP级）、二氯乙烷（CP级）。实验设备生产碳化硅微通道反应器、四氟及316L金属进料泵、冷热一体机。分析检测方法热失重分析（TGA）、核磁共振波谱（NMR）、分子量及分布检测（GPC）、熔点测试、微量水分测试。实验流程搭建实验装置，无水乙醇清洗进料系统和反应系统，然后用脱水1,2-二氯乙烷清洗反应器。称量一定量的聚苯乙烯，加入脱水的1,2-二氯乙烷，加热搅拌溶解，溶解后降温至10～15℃，备用。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯为原料，经溴化而成，决定了BPS与工程塑料相容性好。扬州溴化聚苯乙烯bps

    环保阻燃剂是一种阻燃剂，我国用于塑料改性的阻燃剂近80%是卤素阻燃剂，其中多溴联苯和多溴联苯为代表性。环保阻燃剂效率高，消费少，对材料性能影响小，价格合理。环保阻燃剂的特点是什么？环保阻燃剂通过吸热效果、覆盖效果、抑制链式反应、不可燃气体窒息等多种机制发挥阻燃作用。大部分环保阻燃剂都是通过几种机器来达到阻燃剂的目的。环保阻燃剂可以减缓材料的燃烧速度。如果发生火灾，人们可以有更多的逃跑时间，让消防员迅速灭火。我国的环保阻燃剂已成为次于增塑剂的高分子材料改性添加剂，但环保阻燃剂的使用在我国尚未普及。与发达国家相比，产量和品种结构仍存在一定差异。环保阻燃剂是一种特殊的化学添加剂，在现实生活中应用阻燃技术，提高易燃材料的燃烧性能。随着我国合成材料产业的发展和应用领域的扩大，环保阻燃剂在化工建材、电子电气、交通运输、航空航天、日用家具、室内装饰、食品服装、住宅交通等各个领域都具有广阔的市场前景。环保阻燃剂的品种和消费以有机阻燃剂为主，但武器阻燃剂的生产和消费仍然很少。但是近年来发展势头良好，/市场潜力巨大。中国长期以来对公共场所使用阻燃剂有严格的规定，但由于监管不足，这些规定没有实施。 扬州溴化聚苯乙烯bps溴化阻燃剂的防火效果极其良好，其应用层面相当广。

    溴化聚苯乙烯为白色或淡黄色粉末或颗粒，溴含量在68%左右。热分解温度大于330℃，具有分子量大，热稳定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等优点。溴化聚苯乙烯依据其合成途径分别命名为溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，从命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通过对聚苯乙烯进行溴化来完成的；聚溴化苯乙烯是通过将苯乙烯首先进行烯键保护，然后进行溴化，再将烯键恢复，合成溴化苯乙烯，再次进行聚合完成的。从合成过程是否使用溶剂，又可以分为溶剂法和非溶剂法。由于溶剂法耗溴量少，所以人们通常采用溶剂法进行合成。溴化聚苯乙烯（BPS）是一种国际上认可的环保阻燃剂，不含多溴联苯醚和多溴联苯，符合ROHS标准。具有与材料相容性好，无析出，不起霜，电性能好，对材料力学性能影响小，价格低等优点。

    虽然该合成方法存在诸多优点，但是较主要问题在于，溴化剂在聚苯乙烯的苯环上发生亲电取代的同时，也会在主链上发生少量的自由基取代。以Pyro-Chek68PB为例，主链卤代量（以HBr计）可达5000～6000ppm。主链上的卤代，不仅对产品的颜色产生不良影响，而且会极大的降低产品的热稳定性。由于脂肪族碳-卤键的键能比较低，加热到200℃左右就会发生断裂，使得溴化聚苯乙烯在材料的加工温度前期或中期发生分解，释放出卤化氢气体，给材料原有性能带来损害，对加工设备造成腐蚀。而且在材料的加工过程中，即使很少量的主链卤代也会导致材料严重变色，这将更好限制溴化聚苯乙烯的应用范围。因为溴化聚苯乙烯作为一种添加剂，它的颜色会影响被阻燃材料的颜色。阻燃剂颜色越浅，生产出来的产品颜色范围可以越宽；如果阻燃剂的颜色深，那么就难以得到浅颜色的制品。因此阻燃剂的生产商们希望阻燃剂的颜色越浅越好，这样就可以得到更多颜色的产品。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯为原料，经溴化而成，主要应用于工程塑料中做阻燃剂使用。

    如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效。3.阻燃剂因素，国内生产的阻燃剂主要有粉体和颗粒两种，粉体阻燃剂由于密度和材料颗粒不同，在搅拌过程中只能通过摩擦静电吸附很少一部分，大部分会沿颗粒间隙沉淀到搅拌设备底部，造成阻燃剂分散不均匀。吸附在颗粒表面的粉体则会与螺杆螺筒接触，遭遇高温，分解严重，分解过程中的游离溴与螺杆螺筒反应生成溴化铁剥落，对设备的腐蚀性极强，因此不提倡使用。颗粒是阻燃剂生产厂家用树脂将复合粉体进行包覆，其密度和体积与塑胶粒相近，搅拌过程中容易均匀的分散到物料中间，且挤出过程中与螺杆螺筒的总接触面积小，分解也较少，因而被使用。但颗粒料的加工条件比较苛刻，需要先进的塑料改性设备将超高含量的复合阻燃成分低温包覆在少量载体树脂中，国内大部分阻燃颗粒都是用简单的单，双螺杆加工而成，因此阻燃成分含量无法高于65%，且螺杆推进较快，需要较高的加工温度，导致部分阻燃成分分解，这也就是一部分厂家生产的阻燃剂阻燃效果低下的原因了。 阻燃剂(FR)及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。扬州溴化聚苯乙烯bps

溴化聚苯乙烯为白色或淡黄色粉末或颗粒。扬州溴化聚苯乙烯bps

阻燃剂家族中的其他品种有磷系、三嗪系、硅系、膨胀型、无机填料等，这些阻燃剂在各种不同使用领域发挥各自独特的阻燃效果。其中磷系阻燃剂中有机磷系品种大多是油状，在高聚物加工过程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、软pvc、变压器油、纤维素树脂、天然和合成橡胶中使用。而无机磷系中的红磷，由于是纯阻燃元素，所以阻燃效果好，应用面较广，但它色泽鲜艳，因而应用受到部分限制。红磷的应用要注意微粒化和表面包覆(胶囊化)，这样使它在高聚物中分散性好，与聚合物的相容性好，不易迁移，能保持高聚物的难燃性能长久。扬州溴化聚苯乙烯bps

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