南京高压静电粉末优点

2009年我所在的企业面临喷涂线生产能力不够，能耗消耗大，静电粉末涂料喷涂成本高。当时我们用的静电粉末固化温度是200℃10分钟，而市埸已有开发的低温粉180℃15分钟。用此种粉，能耗下降了10﹪，但生产能率下降了50﹪，成本有所提高，得不偿失。我们和静电粉末供应商共同开发了试制了高速固化粉200℃每5分钟，生产能力提高100，单位能源消耗下降了，生产成本如下：生产成本也明显下降22.7%，用往复机生产能力提高100%，从2009年5月份开始已应用了8年，生产了360万㎡。上海兰业涂料有限公司为您提供静电粉末，期待您的光临！南京高压静电粉末优点

粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，并完善涂料进厂的各项技术检验。配方设计既要达到产品的高品位要求，又要具有市场竞争力，还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，影响涂层性能。粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，生产设备必须运行正常，还要有规范的操作程序。回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等，则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。上海自动静电粉末工艺上海兰业涂料有限公司静电粉末值得用户放心。

静电粉末涂料在对大环境有利的同时，回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。由于粉末涂装回收设备回收效果的尚处于欠缺状态，静电粉末喷涂场景总是粉尘弥漫的工作环境和蓬头垢面的操作工人。喷涂设备来源不同，采用的回收原理各不相同。且随着各种形式设备的嫁接、融合、派生等变异，所见到的设备形形色的色，回收效果千差万别。总体趋势是价格昂贵的进口设备回收效果优良，众多品牌的廉价的小型设备回收效果较差。然而这些小型设备用量较多，对涂装的影响更为普遍，更能说明涂装的水平。

作为环保型涂料静电粉末涂料具有不含溶剂，无有害挥发物，可重复利用等优点。因此在整个涂装行业应用着。无论从政策还是行业趋势，低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料行业整体发展的主要方向。耐候性静电粉末涂料在如今的静电粉末涂料中占比40以上，是用量的热固性粉末体系，主要在建材、一般工业、农工机械、汽车、家电等行业应用。同时，耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12，是静电粉末涂料发展快的领域之一，在户外型材方面的应用也得到市场的普遍认可。静电粉末涂料是一种的表面处理，可用于您每天接触的数千种产品。

静电粉末喷涂机器设备生产流水线的环氧树脂相对性分子质量比溶剂型涂料环氧树脂大，那样促使聚氨酯涂料的物理学物理性能和耐溶剂物质性等性能提升溶剂型涂料的好，主要表现为其耐酸性、碱、盐腐蚀好些，粘合力高。静电粉末喷涂机器设备生产流水线沒有失光，清理简易；不用有机溶剂，不用调整粘度，不用流平時间；能够 操纵不合格率在较低的情况，喷漆后进到固化炉以前的钢件表层镀层若不过关能够 将粉末状刮走，再次喷深涂。静电粉末喷涂机器设备生产流水线的应用便捷性：静电粉末在常温状态，存储平稳，不用像溶剂型涂料那般，随时节调整粘度，也不用喷漆后置放一段时间，使有机溶剂蒸发后再开展风干。只需加温烤制熔化干固，就可以产生整平明亮的聚氨酯涂料，做到装饰设计和耐腐蚀的目地。粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是分散介质不同。南京高压静电粉末优点

粉末静电喷涂技术及其应用方法有很多，在实践中需要灵活运用。南京高压静电粉末优点

粉末涂料的特点是一种粉末无溶剂涂料，它是由特种树脂、颜料和填料、固化剂和其他添加剂按一定比例混合，然后经过热挤压、粉碎、过筛等工艺制成。它通常分为热固性和热塑性。 该涂料几乎不含挥发性有机化合物，利用率高，固体废弃物少，回收率高，是一种当之无愧的绿色环保涂料。高效节能 一次喷涂即可达到所需的涂层厚度，厚度均匀易控制，与传统的涂层工艺相比，生产效率可提高30%-40%，能耗可降低30%左右，涂层次数可减少，节省工件堆放等待场地。南京高压静电粉末优点

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