重庆无渣脱脂剂研发

金属在进行化学处理、电镀或涂敷之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。脱脂剂是由碱、螯合剂及表面活性剂组成。脱脂剂未使用前，脱脂剂中不含有铁元素的；用脱脂剂清洗镀锡基板表面油污、铁粉杂质后，伴随着脱脂剂中残铁含量的逐渐增加，脱脂剂中清洗、脱脂能力逐渐减弱。对于脱脂剂中残铁含量检测，现有技术中通常用化学手工方法分析。碱性脱脂剂一般由碱性物质、表面活性剂和添加剂组成。冷轧不锈钢板带的清洗脱脂主要利用了油脂的皂化反应及表面活性剂的作用，通过润湿、渗透、卷离、分散和增溶的方式，将钢板表面的油脂去除。除油脱脂剂可用于超声波清洗；重庆无渣脱脂剂研发

脱脂剂省去了多种清洁溶剂的添加。能够快速、安全地溶解机械、设备、工具、混凝土地板、墙壁和其他表面的油脂、污垢和碳。这种生态友好、水性、超浓缩型清洁剂是可生物降解的，无腐蚀性，无毒性，不可燃，不含酸、腐蚀成分或石油溶剂。其抗腐蚀性能使得材料的表面不会受到破坏。对于零件清洗和压力清洗系统，这种产品也非常有效。产品配方中包含非离子表面活性剂、乳化剂、水软化剂和其它可生物降解成分。酸性脱脂剂配方为了节约脱脂剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。上海磷化脱脂剂主要成分脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污。

怎样评定脱脂剂的性能？可以通过以下几项指标来评定性能：(1)清洗能力（重量法）。脱脂剂的清洗能力是清洗剂的重要性能，目前检验脱脂剂的清洗能力的方法有多种，包括定性的检测有验油试纸法GB/T13312-91，钢带试件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法），脱脂棉擦拭法，水膜法等。定量检测法包括重量法，荧光法，其中重量法是较方便和较简单的方法。(2)消泡性能。消泡性能试验主要是为了检查水基脱脂剂溶液的泡沫消除能力。试液按30g/L或说明书规定配制，并预热至(30±2)℃，将试液倒入比色量筒中使液面距离塞下端面70mm，盖塞，在(30±2)℃下恒温10min取出，立即上下摇动1min，摇动距离为0.33m，频率约为100次/min。摇动完毕后，打开筒塞，在(30±2)℃温度下静置10min后观察泡沫高度。

脱脂剂分三种。作用：1、碱性脱脂剂能够清理金属表面的氧化膜以及清洗表面各类的油污。2、溶剂型脱脂剂，能快速有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。3、乳液脱脂剂，可以利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性，脱除金属表面的污垢。适合洗涤，不过只适用于金属以及工矿机械类的清洗。碱性脱脂剂的产品特性：1、本剂渗透力强，乳化力强，能细粒化油脂及污垢，并能使之脱离金属表面。2、本剂属中碱性，对金属无腐蚀，易用冷水洗涤。脱脂剂的外界影响因素有脱脂温度；

脱脂剂主要用于去除物体表面的油污，在金属化学处理、电镀和涂施前，用脱脂剂除去金属表面的油脂和矿物油。主要有：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂、溶剂脱脂剂三种。(1)碱性脱脂剂，包括碱、螯合剂和表面活性剂，包括复合脱脂剂、高温强韧脱脂剂等。(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、渗透性、乳化和分散性，可除去金属表面上的污垢；通常是以阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，再用水稀释制成乳液。(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍或水蒸法脱脂，主要使用的溶剂为卤代烃溶剂、氟代烃溶剂等。对于含有表面活性剂的碱液脱脂剂，有效的发挥洗净作用是在表面活性剂的临界胶束浓度的上限。河南水性脱脂剂厂家供应

碱性脱脂剂能够清理金属表面的氧化膜以及清洗表面各类的油污。重庆无渣脱脂剂研发

脱脂剂按照性状可分为溶剂型和水基两种，其中水基脱脂剂可分为酸性，中性，碱性脱脂剂。脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施：1.工件局部油污过重，尤其是粘度大的蜡类，油污；解决方法：先用有机溶剂除蜡剂（针对蜡类）擦去或洗去重油污，再进行脱脂或提高脱脂温度，延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油；解决方法：换用有针对性的脱脂剂。3.脱脂剂的脱脂能力弱，效果差；解决方法：更换脱脂能力强的脱脂剂。4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对；解决方法：根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法。每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围。重庆无渣脱脂剂研发

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