四川常见脱脂剂主要成分

适用于铝材的化学脱脂剂通常有碱性脱脂剂、酸性脱脂剂和乳化脱脂剂等。任何一种脱脂剂，都基本由酸性或碱性物质组成；根据组成物的功能可描述为皂化剂、乳化剂、络合剂、缓蚀剂以及表面活性剂等。碱性脱脂剂对大多数金属的脱脂都有效，碱的作用原理是与脂肪发生皂化反应，生成可溶性的肥皂，用皂化反应来消除脂肪与铝材表面氧化膜共价键的结合，从而达到脱脂目的。皂化反应是硬脂酸甘油三酸酯（动物脂肪）与氢氧化钠一起加热发生化学反应，生成肥皂和甘油。除油脱脂剂可用于超声波清洗；四川常见脱脂剂主要成分

使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜，影响磷化效果(晶核数目减少，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等缺陷，耐蚀性降低)；涂膜产生缩孔、小孔等缺陷)。为此，可采取如下措施：1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋，喷淋更适用带缝隙工件)，一般还认为热水洗优于冷水洗，这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是必要的，但对于只需脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时，表面干洞，接触空气中的氧气而易生锈二所以，经冷水洗为宜。2、合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗，进水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3处，有利于新鲜水循环良好。3、循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm，滤袋中放置不锈钢磁棒，滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵，流量7.2m3/h，管路输送压力2.5Pa。重庆无铬脱脂剂研发碱性脱脂剂包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；

脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力大，脱脂效果好，但由于是处在起泡的状态下，因而选用低泡脱脂剂是必要的，浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性能更好的脱脂剂，适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。如工序间隔较长，则选用水洗后生锈倾向较小的脱脂剂（如磷酸盐类型的脱脂剂）或增加喷湿处理。对于油污较重或不易起清洗到位的表面，要采用手工预擦洗，他不只是脱脂的要求，也能明显的改善磷化质量，经预擦洗的磷化膜结晶细小、致密。

脱脂剂也称为除油剂，是金属制造业时的表面除油是重要环节，金属表面处理油污的清洁度直接影响后期产品的质量问题，因此脱脂剂对产品的质量和寿命至关重要，面对市场上参差不齐的脱脂剂，如何选择成为众多金属加工企业的首要任务。在现在的情况下，脱脂剂的环境保护性比其成本和清洗效果高，所以好的脱脂剂首先必须具有环境保护性。否则，不能说是好的脱脂产品。作为脱脂剂来说光有环保性还是远远不够的，因为其主要目的就是除油，产品的效果直接取决于产品的定位。传统脱脂剂大多以碱性物质为基础，在此添加各种助剂，其中磷就是一项常用助剂，但是这类产品一般对金属表面有腐蚀，或者是清洗后废液对水资源有污染，大量重金属物质无法自然分解。当然也有的生产企业采用表活作为基础，在此添加各种有机化学助剂，但是为了控制成本往往是能达到除油效果确不环保，而环保的确清洗不彻底，所以说一款好的脱脂剂要在环保的基础上保证清洗效果才能算是一款好的脱脂产品。脱脂剂的外界影响因素有哪些？

使用脱脂剂脱脂后需要进行水洗，措施：排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次，半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10；二道水洗pH=9)，污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。操作规范。浸洗工件不要露出水面，否则工件表面易泛黄、泛绿；水洗好的工件尽可能少在空气中停留，尽快进人下道王件。要求工件离开脱脂槽，进人水洗、表调到磷化工序不要超过10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等，可降低表面水张力，达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件，必须选择位置，钻好工艺孔(或设计留工艺孔)，保证水能在短时间内充分流尽。乳化液脱脂剂是以表面活性剂为主，加入煤油或汽油与水形成乳液。湖北工业用脱脂剂有哪些

脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。四川常见脱脂剂主要成分

在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。四川常见脱脂剂主要成分

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