上海热固性粉末静电喷涂哪里有

粉末喷涂的优点之一就是可以回收再利用，过喷粉末回收处理的效果直接影响着涂料的质量和再利用率以及环境问题。在喷粉房内设置若干个粉末回收管道，并设置与各粉末回收管道连接的粉末旋风回收筒、回收粉末储存箱，粉末旋风回收筒外接终端过滤器，粉末旋风回收筒将颗粒较大的粉末，通过旋风作用，回收至回收粉末储存箱中，喷漆室粉末回收装置，可通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构，提高粉末回收效率，且基本上避免了粉末外溢的现象，另外取消了排向室外的排风风管，彻底杜绝其对外界环境的影响。静电喷涂工件不预热可室温涂覆。上海热固性粉末静电喷涂哪里有

喷涂施工过程中的主要设备及性能：静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末静电喷涂属涂装后处理，必须在工件进行了严格前处理(除油、除锈、磷化)后进行，工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土，无挂灰现象，且不允许有高温(180—200℃)易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化(铁系磷化效果很差)，不允许除油除锈后，直接用亚硝酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂，易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象，这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。盐城表面粉末静电喷涂价格粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色。

粉末静电喷涂的涂料选择：粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多，但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多，可以分为两类。（1）热固型粉末涂料。热固型粉末涂料是由环氧、聚酯、聚丙烯酸等树脂作为成膜物质，加入起交联反应的颜料、填料及添加剂等制成，经加热后形成不溶的质地坚硬涂层。粉末涂料因其采用的树脂聚合度低，分子量较小，因此涂层的流平性好，具有较好的装饰性。（2）热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等树脂作为成膜物质，热塑性粉末涂料在喷涂温度下熔融，冷却时凝固成膜，不需要复杂的固化装置。热塑性粉末涂料中的树脂聚合度高，分子量大，树脂的韧性强，无法简单的机械粉碎，涂层的流平性不好，对底材的附着力较差。

粉末静电喷涂是利用高压电晕放电产生静电场，带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下，涂料均匀地飞向接地工件。当粉层达到一定的厚度时，粉层之间因为“同性相斥”原理，阻止工件进一步上粉从而避免工件表面粉层过厚问题。为了提高粉末涂层与基体结合力，降低工件表面杂质对涂层外观的影响，涂装前需要对工件进行表面处理，一般粉末涂装工艺流程为：前处理一粉末喷涂一烘干固化一冷却检验。喷涂过程中一般遵循自上而下、从左到右的操作原则，确保工件上粉均匀。由于粉末不良件返工时需要脱漆后再重新前处理，返工流程相当复杂。喷漆作业前必须要对所有的喷漆设备及工具进行多方面检查，确认无问题时方可工作。粉末静电喷涂储藏要远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优势：1、高效：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40%2、节能：降低能耗约30%3、污染少：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体）。4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。6、成品率低：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。静电喷涂在工件的顶端和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。上海热固性粉末静电喷涂哪里有

粉末静电喷涂的出现就是替代喷漆的。上海热固性粉末静电喷涂哪里有

粉末喷涂工作原理：粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。在国内外已得到普遍的应用。上海热固性粉末静电喷涂哪里有

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