无锡溴锑阻燃母粒长期供货

卤系阻燃剂主要在气相中发挥阻燃作用。因为卤化物分解产生的卤化氢气体，是不燃性气体，有稀释效应。它的比重较大，形成一层气膜，覆盖在高分子材料固相表面，可隔绝空气和热，起覆盖效应。更为重要的是，卤化氢能抑制高分子材料燃烧的连锁反应，起 自由基的作用。以溴化物为例，其抑制自由基连锁反应的机理如下:含溴阻燃剂→Br·Br·+RH→R·+HBrHO·+HBr=H2O+Br·高分子材料中加入的含溴阻燃剂，遇火受热发生分解反应，生成自由基Br·,它又与高分子材料反应生成溴化氢，溴化氢与活性很强的OH·自由基反应，一方面使得Br再生，一方面使得OH·自由基的浓度减少，使燃烧的连锁反应受到抑制，燃烧速度减慢，直至熄灭。溴锑阻燃母粒比使用阻燃剂经济。无锡溴锑阻燃母粒长期供货

溴-锑系阻燃剂的协同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，聚丙烯作为世界五大通用塑料之一,它具有良好的力学性能和化学稳定性能,而且加工性能优异被广泛应用于很多领域。然而聚丙烯极易燃烧,氧指低,这种不耐火的特性极大限制了聚丙烯在易燃环境的使用。因此,聚丙烯中需要添加阻燃剂以提高其难燃性。常用的阻燃剂有无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂和溴-锑系阻燃剂等。无机阻燃剂对聚丙烯的阻燃效果差,使得改性后聚丙烯阻燃级别达到V-2级别,添加量在60%以上,这势必影响聚丙烯的力学性能。膨胀型阻燃剂对聚丙烯的阻燃效果好,但添加量也较大,一般在20%以上。无锡溴锑阻燃母粒长期供货溴锑功能阻燃母粒用于塑料、橡胶制品的注塑和挤出造粒。

阻燃母粒，也叫防火母粒，是当今塑料行业中表现 为优良的阻燃产品。它在树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性都远远高于普通的阻燃剂。可以提高阻燃剂在树脂中的分散性，减少阻燃剂添加量，降低加工难度及加工成本，同时可以减小阻燃剂的加入对树脂的力学性能的影响，改善车间工作环境。纤维用阻燃母粒 阻燃纤维大都通过添加高浓度的阻燃剂及其他助剂，经过共混制造阻燃母粒，然后与常规切片熔融纺丝成型，制成具有阻燃性能的纤维。

溴-锑系阻燃剂的协同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，由于膨胀型阻燃剂与聚丙烯相容性不好,影响聚丙烯的力学性能。溴-锑系阻燃剂对聚丙烯的阻燃效果好,且添加量少,对聚丙烯的力学性能影响小。因此选用市场上 使用的溴-锑系阻燃剂,对聚丙烯进行阻燃改性。通过对市场上几种常用的溴系阻燃剂进行比较,满足Rosh标准且燃烧不产生致 物质,于是选用的溴系阻燃剂为八溴醚和十溴二苯乙烷。研究了分别以八溴醚和十溴二苯乙烷为主阻燃剂,三氧化二锑为协效阻燃剂,氢氧化镁为无机阻燃填充,聚丙烯为载体,复配两种阻燃母粒。溴锑阻燃母粒无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果。

阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现比较好良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。溴锑在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。无锡溴锑阻燃母粒长期供货

溴锑阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。无锡溴锑阻燃母粒长期供货

阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现比较好良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都 优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的比较好选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。无锡溴锑阻燃母粒长期供货

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