江苏自动静电喷涂粉末价位

时间:2022年07月08日 来源:

粉末喷涂的优点之一就是可以回收再利用,过喷粉末回收处理的效果直接影响着涂料的质量和再利用率以及环境问题。在喷粉房内设置若干个粉末回收管道,并设置与各粉末回收管道连接的粉末旋风回收筒、回收粉末储存箱,粉末旋风回收筒外接终端过滤器,粉末旋风回收筒将颗粒较大的粉末,通过旋风作用,回收至回收粉末储存箱中,喷漆室粉末回收装置,可通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构,提高粉末回收效率,且基本上避免了粉末外溢的现象,另外取消了排向室外的排风风管,彻底杜绝其对外界环境的影响。喷涂作业时出现起皱的原因,可能是干燥时间太短或漆膜太厚。江苏自动静电喷涂粉末价位

粉末静电喷涂的主要设备:喷粉室体:顶板和壁板采用透光聚丙烯塑料材质,以较大限度减少粉末黏附量,防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质,既便于清洁又具有足够的机械强度。辅助系统:包括空调器、除湿机。空调器的作用一是保持喷粉温度在35℃以下以防止粉末结块;二是通过空气循环(风速小于0.3m/s)保持喷粉室的微负压。除湿机的作用是保持喷粉室相对湿度为45%~55%,湿度过大空气容易产生放电击穿粉末涂层,过小导电性差不易电离。江苏自动静电喷涂粉末价位喷涂如果出现流挂的原因,可能是每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短。

水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中,它兼具水性涂料与粉末涂料的优点,在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。粉末电泳涂装是综合粉末涂装与电流涂装的产物,兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子(一般要求40μm以下),分散与含电泳树脂的水溶液之中,以水性电泳树脂为载体,以粉末粒子为成膜物质,使粉末粒子带上电荷,在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂嘴、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。

粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较,有如下优点:1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料,这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中,解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂,不易燃烧爆裂,只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆裂的隐患,这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂,施工操作及制粉过程中无刺激性气味,不但可防止环境被污染和破坏,而且对操作者本人的身心健康大为有益。全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上。

粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%,这在涂料史上是罕见的。国外先进工业国家由于起步早,基础好,目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较,我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品,大到冰箱、洗衣机、防盗门,小到五金制品,无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。喷涂作业时出现起泡的原因,可能是油漆稀释剂干燥太快,烘干炉温度太高。江苏自动静电喷涂粉末价位

喷涂作业时出现桔皮的原因,可能是作业现场气温太高,漆面未流平表面已成膜。江苏自动静电喷涂粉末价位

粉末静电喷涂之涂料工艺:粉末材料的不一样,对于所需喷涂电压、喷涂距离也是不一样的,因此要根据喷涂材料决定其选择的喷涂电压和喷嘴距离。粉末颗粒的大小影响涂层的膜厚,粉末大颗粒多,带电力强,但流平不好,容易有空间空气引起的针眼。小颗粒多,带电力差,而且也不易喷好较厚的工件,因此,粉末涂料应有合理的粉粒分配;另粉末涂料应放置干燥、通风、环境温度不圬超过40℃条件下放置,以免粉末受潮结块。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。江苏自动静电喷涂粉末价位

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