浙江石膏分散剂使用方法

石膏分散剂对涂料透明的影响： 这是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。 光在表面反射和通过的数量决定涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。 聚合物石膏分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高透明度。对钛白粉，高折射率和大颗粒可以有效地反射和折射各种波长的光。聚合物石膏分散剂的添加可以提高表面积（减少团聚体，降低粒径），可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料，聚合物石膏分散剂改善粒径分布让更多光透过（增加透明性）。石膏分散剂以何种形式加入到浇注料中，对分散效果有一定影响。浙江石膏分散剂使用方法

在石膏分散剂的存在下： （1）染料制造研磨时新形成的疏水性染料晶面或者染色时染液中的疏水性染料粒子，会与石膏分散剂的疏水部分相吸附，形成亲水基朝向水中的染料胶粒。从而使染料粒子由原来的疏水性变为亲水性，免受水的排斥，提高染液的分散稳定性。 （2）由于染料与石膏分散剂形成的染料胶粒表面覆盖着一层负电荷，因此各染料胶粒之间存在着同性电荷的排斥力。由于电荷斥力的作用，染料晶粒相互碰撞而发生聚集的概率较大降低，从而也提高了染液的分散稳定性。 （3）由于水是极性分子，所以包覆在染料晶粒表面的石膏分散剂的亲水基部分还会通过离子吸附大量水分子，形成直接或者间接水化层。染料的晶粒在电荷斥力和水化层的双重保护下，晶粒更难以增长，难以聚集。因此，染液的分散稳定性会进一步提高。而且，还会增进染料的溶解度（或增溶），提高上染速率和平衡上染百分率。浙江石膏分散剂使用方法常用的无机石膏分散剂有六偏磷酸钠、焦磷酸钠、金属皂类。

由于分散染料的溶解度很小，应用时主要靠石膏分散剂将染料微粒稳定的分散在水中，制成分散液或悬浮液。 分散染料的亲水性极小，在水中染料的微粒具有较大的疏水性。由于受到水的排斥，这些不带电荷的染料粒子便会自然的相互靠拢，由于小粒子逐渐变为大颗粒，产生所谓“晶体增长”或“凝聚”现象。从而使染料在水中失去稳定性，并导致染色性能（上染速率、平衡上染百分率、匀染性、色泽鲜艳度、染色坚牢度）发生严重改变。 润湿石膏分散剂的外观是清澈黄色液体，主要用于水性涂料、印刷油墨。关于润湿石膏分散剂的特征表现如下： 1、对无机颜料具有不错的润湿及分散能力，如：氧化铁和钛白粉等； 2、提高色彩强度； 3、颜料储存稳定性； 4、在碱性介质中增强水性树脂和乳液相容性； 5、良好的防水性； 6、不含烷基酚乙氧基化物； 7、不含溶剂。

石膏分散剂对涂料着色强度的影响： 涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。提高着色强度涂料就会看起来更加明亮，对顾客更有吸引力。 通过平衡相互对立的各种因素，可以创造较优研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞，提高颜料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的动能，使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。 使用聚合物石膏分散剂可以改变这种变化。使用石膏分散剂可以研磨更高颜料浓度，使粒子破碎更加迅速，同时防止研磨过程中的粘度升高。较终，石膏分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加，不絮凝，从而充分发挥其内在的着色强度。每款石膏分散剂厂家都会提供建议添加量。

石膏分散剂聚少离多的世界看似离我们很遥远，其实无论是与我们息息相关的日常生活，还是材料人奋发图强的科研事业都充斥着各类石膏分散剂的身影！ 日常生活中遇到的衣物、碗筷洗涤，所用的洗涤剂就是一种典型的石膏分散剂。洗涤剂通过剥离、包覆污渍，使它们分散在水中，从而完成洗涤的目的。 科研工作中，从反应前加入石膏分散剂使反应物均匀分散后通过相关化学反应生成均一形貌的产物，到反应后加入石膏分散剂通过相关分离手段提取生成产物，再到后续功能测试中加入石膏分散剂使产物性能更加稳定，都离不开石膏分散剂的帮助。阴离子型石膏分散剂用得较多。浙江石膏分散剂使用方法

润湿石膏分散剂帮助颜料润湿与稳定，防止浮色发花以及颜料沉降。浙江石膏分散剂使用方法

石膏分散剂的机理： 1.吸附于固体颗粒的表面，降低液-液或固-液之间的界面张力。使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.大分子型的石膏分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。 3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层石膏分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。 4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样。 以上所述,使用石膏分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。浙江石膏分散剂使用方法