山东水性涂料气相白炭黑

涂料用白炭黑重要指标：1、白炭黑色相。“白炭黑粒子”随粒径减小而减弱的光反射还会影响色相。用细粒径白炭黑进行表层黑色着色产生淡蓝色相，它能进一步增强高色度视觉印象。用粗粒径白炭黑着色则会产生棕色的色调。除粒径外，白炭黑的结构也会对色调产生影响，结构较高的白炭黑和粒子较粗的白炭黑会产生相似的影响。2、白炭黑光泽。当白炭黑粒径减小或结构提高时白炭黑的吸油量增加，会使涂料的粘度提高，在同样的白炭黑浓度下，涂层表面自由漆料（成膜物质）减少，因此光泽降低。当表面含氧基团或挥发分增多时，白炭黑在连结料中的润湿性提高，粘度降低，涂层表面自由漆料增多，光泽将会提高。白炭黑同时具有很强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能，所以在黑色橡胶制品中亦可替代部分炭黑。山东水性涂料气相白炭黑

给大家介绍一下橡胶用白炭黑在行业中的一些标准是什么?一、橡胶用白炭黑型号规格被应用于子午胎、斜交胎工程胎等轮胎行业产品，能够使轮胎具有良好的力学性能。也被应用于对于力学指标要求较高的其他橡胶行业中。二、橡胶用白炭黑型号规格被应用于各种高中档鞋底产品中，让产品具有好的透明度和工艺性能，也适用于对产品外观要求比较高的橡胶行业中。三、橡胶用白炭黑型号规格被应用于各种普通橡胶产品行业中，尤其是在TPR颗粒行业中，让产品具有吃粉快、填充量大的特点，该规格产品在市场上非常具有竞争力。山东水性涂料气相白炭黑疏水性气相白炭黑具有疏水性（憎水性），而且不能在水中分散。

亲水性气相白炭黑：亲水性气相白炭黑是通过挥发性氯硅烷在氢氧焰中水解而制得的。从化学角度看，这些松散的白色粉末由高纯度的无定形白炭黑构成。亲水性白炭黑可用水润湿，并能在水中分散。除了在传统工业领域，如聚酯、有机硅、油漆和涂料中应用外，亲水性气相白炭黑产品越来越多的成功应用于高科技领域中。气相法白炭黑的纳米粒子特性和高纯度使其在电子和光纤工业中的应用起了主导作用。亲水性气相白炭黑产品经×射线分析具有无定形结构。根据市场和应用领域不同，我们可以提供不同粒径的原生颗粒和不同比表面积的产品。一些气相白炭黑产品可以压缩后供货，一些产品是医药级的。亲水性气相白炭黑的功能：适于加工处理，调节到至佳的流变性、。有机硅弹性体的补强、非极性液体的增稠、食品和工业粉末的助流剂、高化学纯度、即使在高温下仍具有优异的绝缘性能、液体转变成粉末，如医药、化妆品。

使用白炭黑/硅烷偶联剂制备低硬度丁基橡胶制品时，如果配方中还使用了炭黑补强，由于不同品种的补强剂在丁基胶料中的作用效果不同，因此橡胶制品厂家需要掌握三种原材料的添加时机，加入炭黑再加入白炭黑/偶联剂或者白炭黑/偶联剂添加速度过快等都会导致炭黑、白炭黑在丁基胶料中的补强的效果大打折扣。在同时含有炭黑/白炭黑/偶联剂的低硬度丁基胶料混炼过程中，车间操作人员应根据实际需求调整好辊距、辊温，在丁基橡胶包辊并进行适度捏炼之后，将白炭黑/偶联剂小量缓慢加入，并逐次适当增加每次的量，每次加完之后多炼一段时间直至完全添加，之后进行左右割胶适度回炼，再将炭黑分多次少量加入，以保证丁基胶料具备良好的柔韧性、流动性，有效避免低硬度丁基橡胶制品表面出现气泡、分模线处烂边等问题。丁基橡胶生产低硬度橡胶制品使用白炭黑补强时，橡胶制品厂家通常使用硅烷偶联剂对白炭黑进行改性，常见的品种有偶联剂Si-69，改性后丁基橡胶制品的耐老化性等会随着白炭黑用量的增加而增强。需要注意的是，一般硅烷偶联剂Si-69与白炭黑反应时，通常只有添加量的50%左右参与反应，使用过程中需要停放24小时左右。白炭黑为人工合成物无定形白色流动性粉末，具有各种比表面积和容积严格的粒度分布。

白炭黑表面改性方法：白炭黑并用改性。并用改性是通过白炭黑与其他材料并用改性，结合各自优势以提高橡胶制品整体性能。该方法能够结合两种改性剂的优势增强基体的综合性能，但改性效果与改性剂配比密切相关。例如，炭黑和白炭黑都是橡胶工业良好的补强剂，其中炭黑是橡胶工业常用的补强剂之一，炭黑的特殊结构可以增强橡胶材料的拉伸和撕裂强度并改善其耐磨、耐寒等性能。而白炭黑作为补强剂可以明显提高橡胶制品的滚动阻力和抗湿滑性等，但其单独使用效果不如炭黑。大量研究表明，炭黑和白炭黑并用作为补强剂可以结合二者优势提高橡胶制品的整体性能。白炭黑能使药物牙膏保持药效的稳定。喷涂材料白炭黑批发

在颜料中添加白炭黑，不只能防止颜料的沉淀，且能提高对颜料、染料的吸附性，改进分散性。山东水性涂料气相白炭黑

制备白炭黑的传统方法是利用硅酸钠、四氯化硅、正硅酸乙酯作硅源，除硅酸钠以外，其他成本都很高。新方法采用廉价的非金属矿作为硅源，降低了白炭黑的生产成本。气相法制作白炭黑：主要为化学气相沉积（CVD）法，又称热解法、干法或燃烧法。其原料一般为四氯化硅、氧气（或空气）和氢气，高温下反应而成。反应为：空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。四氯化硅在高温下气化（火焰温度1000~1800℃）后，与一定量的氢和氧（或空气）在1800℃左右的高温下发生气相水解。此时生成的气相二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至PH值为4～6即为成品。山东水性涂料气相白炭黑