安徽十溴二苯乙烷添加量

    理化性质编辑播报离解常数（辛醇/水）：[1]十溴二苯乙烷热裂解或燃烧时不产生有毒的多溴代二苯并二恶烷（PBDO）及多溴代二苯并呋喃（PBDF），用它阻燃的材料完全符合欧洲关于二恶英条例的要求，对环境不造成危害。十溴二苯乙烷无任何毒性，也不会对生物产生任何致畸性，对水生物如鱼等***，可以说符合环保的要求。十溴二苯乙烷在使用的体系中相当稳定，用它阻燃的热塑性塑料可以循环使用。十溴二苯乙烷对阻燃材料性能的不利影响较传统阻燃剂十溴二苯醚小，且耐光性能好，渗出性低。产品指标项目规格项目规格外观白色粉末含水量，%（m/m）≤，%（m/m）≥游离溴，（ppm）≤20白度≥平均粒径，um≤5熔点，℃≥345推荐用量十溴二苯乙烷阻燃剂推荐使用量被阻燃的高聚物十溴二苯乙烷用量三氧化锑用量材料阻燃级别UL94。 温州星亿化工有限公司是一家专业提供十溴二苯乙烷的公司，欢迎您的来电！安徽十溴二苯乙烷添加量

    蒸馏除去溴素。反应产物经过研磨洗涤、甩干、烘干，得到十溴二苯乙烷产品，产率％。权利要求1.生产十溴二苯乙烷的一种方法是1，2-二苯乙烷混配卤代烷烃溶剂的喷雾加料溴化技术。2.依照权利要求1的方法，典型的卤代烷烃溶剂是三氯甲烷、四氯化碳、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、溴甲烷、溴乙烷、溴丙烷、1，2-二溴乙烷。3.依照权利要求1的方法，卤代烷烃溶剂的混配量是1，2-二苯乙烷投料质量的10～200％。4.依照权利要求1的方法，1，2-二苯乙烷混配卤代烷烃溶剂的原料罐，在喷雾加料时的压力是～。5.依照权利要求1的要求，十溴二苯乙烷产品的游离溴含量小于30ppm，黄度指数介于10～30(GB2409-80)，颗粒直径小于10μm，纯度大于99％。全文摘要本发明是关于生产十溴二苯乙烷的方法。其特别涉及采用1，2－二苯乙烷混配卤代烷烃溶剂和高压雾化加料技术，与溴素反应生产的十溴二苯乙烷产品，游离溴含量小于30ppm、粒度小于10μm，黄度指数介于10～30(GB2409－80)。文档编号C07C17/00GK1429800SQ01145358公开日2003年7月16日申请日期2001年12月29日优先权日2001年12月29日发明者张田林,朱成杰。宁波阻燃剂十溴二苯乙烷温州星亿化工有限公司十溴二苯乙烷值得放心。

    对防霉菌阻燃聚乙烯的需求量尤其大。目前阻燃聚乙烯广泛应用于超高压阻燃电缆和重大工程中，因此对其防霉菌性能的要求也越来越高，但是因为阻燃聚乙烯是在聚乙烯树脂的基础上添加阻燃剂制得，所以对霉菌及细菌的抵抗力不如普通聚乙烯料那么强。现有技术中，阻燃聚乙烯电缆料大多不具有防霉菌功能；或是防霉菌功能不出名，无法满足用户的需求；或是因为抗菌剂的种类或浓度添加不当而造成***电缆料性能明显下降，接触水时Ag’易析出，***有效期短，应用价值低，因为加入抗菌剂而导致阻燃聚乙烯电缆料的其他重要性质受影响而降低该电缆料的利用价值等技术缺陷。技术实现要素：本发明的目的是解决现有十溴二苯乙烷阻燃剂合成方法中存在的以上缺点，以氯化溴-溴素混合物为溴化剂低温催化溴化二苯乙烷合成白色十溴二苯乙烷阻燃剂，以降低溴素消耗，消除副产物溴化氢，减轻设备腐蚀和降低生产成本。本发明认为影响十溴二苯乙烷阻燃剂外观颜色和熔点的关键因素是二苯乙烷溴化反应温度，溴化温度过高时容易过度溴化产生难以除去的有色杂质，而溴化温度过低时溴化不完全使产品熔点偏低。解决问题的有效措施是采用氯化溴-溴素混合物为溴化剂，使溴化剂活性提高。

    具体实施方式为进一步更详细的说明本发明的技术方案，特提供如下具体的实施例，但本发明不限于此。一、制备实施例制备实施例1：在500ml四口烧瓶中加入溴素540g、三氯化铝，连接尾气系统，使用干燥氮气置换体系中空气3次；升温至50-55℃。开始滴加二苯乙烷18g，滴加时间为1小时。继续升温至60℃以上保温2小时。反应结束后进行后处理，得到成品十溴二苯乙烷100g。白度91，含量。制备实施例2：在500ml四口烧瓶中加入溴素540g、三氟甲磺酸，连接尾气系统，使用干燥氮气置换体系中空气2次。升温至50-55℃。开始滴加二苯乙烷18g，滴加时间为1小时。继续升温至60℃以上保温2小时。反应结束后进行后处理，得到成品十溴二苯乙烷100g。白度，含量。制备实施例3：在500ml四口烧瓶中加入溴素540g、三氯化铝、三氟甲磺酸，连接尾气系统，使用干燥氮气置换体系中空气3次。升温至50-55℃。开始滴加二苯乙烷18g，滴加时间为。继续升温至60℃以上保温2小时。反应结束后进行后处理，得到成品十溴二苯乙烷100g。白度93，含量。制备实施例4：除溴素的用量为450g外，其余同制备实施例1。制备实施例5：除溴素的用量外720g外，其余同制备实施例1。制备实施例6：除滴加二苯乙烷的用量为。十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司。

    十溴二苯乙烷(DBDPE)是一种新型高效溴系阻燃剂,纯品为白色粉末,不溶于绝大多数有机溶剂,相对分子量为范围广用于高聚物合成材料、塑料、纤维、建材、树脂等各个方面,尤其是用作HIPS、PBT、ABS和聚烯烃等工程塑料阻燃。DBDPE是美国Albemarle公司于20世纪90年代初率先开发成功的,目的是为了替代存在争议的素有/阻燃骄子0之称的十溴二苯醚(DBDPO),因为欧共体指出包含DBDPO在内的多溴联苯醚同系物在燃烧时会产生有毒致病的多溴代二苯并二口恶烷(PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF),而使DBDPO遭到一些国家的抵抗使用。DBDPE不采用二苯醚为原料,在燃烧过程中不会产生PBDD和PBDF,因而完全符合欧洲国家对于溴系阻燃剂的相关规定,目前普遍认为DBDPE是DBDPO优理想的替代品。DBDPE具有含溴量高(82%)、热稳定性好(分解温度高于320e)、抗紫外线能力强、毒性低等特点,并且在抑制滴落性能方面比较好。DBDPE能赋予阻燃塑料良好的流动性、低渗出性、光稳定性、相容性,并且易回收、尺寸稳定,其阻燃效率与DBDPO相仿,用其生产的某些阻燃塑料品种可用于制造薄壁元件,成为当前阻燃剂发展的一大亮点[1]。后来,Albemarle公司又推出了其改良品种Saytex8010x和Saytex8010xx。1DBDPE的制备方法文献报道。温州星亿化工有限公司致力于提供生产销售各种化工原料，期待您的光临！舟山进口十溴二苯乙烷

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    十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃尼龙66体系在挤出及注塑过程中的热稳定性备受关注？在保持阻燃性能不衰减的前提下，采用超支化聚酯增塑剂可以有效改善热稳定性。对于12%十溴二苯乙烷+4%三氧化二锑+30%玻璃纤维(GF)体系，热稳定性不足怎么解决？提高抗氧剂含量和加入超支化聚酯增塑剂的可以有效抑制高温及高剪切对尼龙66体系结构稳定性的负面影响，从而提升材料在加工过程中的热稳定性。一般而言，加工温度和螺杆剪切是造成体系黄变的主要诱因，较高的加工温度以及较强的螺杆剪切共同作用会在一定程度上导致材料的降解从而引发黄变甚至碳化。对于阻燃增强尼龙产品而言，较高的加工温度和一定剪切强度是保证玻璃纤维及阻燃剂分散良好的重要前提，因此，改善材料本身的热稳定性才是解决该体系黄变问题的有效途径。十溴二苯乙烷(DBDPE)作为一种溴系阻燃剂，其溴含量高达82%，阻燃效率高，在添加量较低的情况下就可以有效提升材料的阻燃等级，同时，较低的添加量能够使材料的力学性能得到有效保持(特别是冲击强度)，并在很大程度上降低了阻燃产品的成本。因此，相比于其他种类的溴系阻燃剂而言，十溴二苯乙烷(DBDPE)具有十分明显的优势，在聚合物阻燃领域有着极其范围广的应用。安徽十溴二苯乙烷添加量

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