山东粉末静电粉末怎么样
电镀前都必须经过打磨,机械抛光等工序,还有在除去铸件,锻件或热处理后零件表面的熔渣,型砂,氧化皮及其他杂质,还需要进行喷砂处理,在这些过程中都会产生大量的含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害,在电镀生产中排出的废气和废水对环境、水、土壤造成无法估量的污染,这是无法挽回的。随着现在人们提高了环保意识,电镀已逐渐走出了人们的视线,静电粉末喷涂逐渐替代了电镀的使用,静电粉末喷涂更环保、美观、坚固等特点,让人们对它更放心,它的普及让工作人员更健康的工作。粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多, 但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多。山东粉末静电粉末怎么样
静电粉末有灵活性和适应性,大多数粉末涂层可以通过静电喷涂进行喷涂,这不受工件形状和尺寸的限制。也可以与溶剂型涂料或电泳沉积涂料混合进行涂布,涂层的优越性 粉末涂料树脂的相对分子质量大于溶剂涂料树脂,因此涂膜的物理机械性能和耐化学介质性能均优于溶剂涂料,其比性能具有良好的耐酸、耐碱、耐盐腐蚀和高附着力。高产 在固化前,如果工件需要改进和局部喷涂泄漏,可以进行二次喷涂,直到满足加工要求,产品表面质量远远高于传统的涂装工艺。涂料利用率高,喷涂设备中的粉末回收系统可以收集和分离多余的粉末,然后与新粉末混合使用,回收利用率可达98%以上。福建皱纹静电粉末用途静电粉末,就选上海兰业涂料有限公司,欢迎客户来电!
粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中,使用有机溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中,则使用净化的压缩空气作为分散介质。静电喷涂加工粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。因此,适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度建议在10微米到90微米之间(即>170目)。粒度小于10微米的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,静电喷涂加工超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围才能得到厚度均匀的涂膜。
2009年我所在的企业面临喷涂线生产能力不够,能耗消耗大,静电粉末涂料喷涂成本高。当时我们用的静电粉末固化温度是200℃10分钟,而市埸已有开发的低温粉180℃15分钟。用此种粉,能耗下降了10﹪,但生产能率下降了50﹪,成本有所提高,得不偿失。我们和静电粉末供应商共同开发了试制了高速固化粉200℃每5分钟,生产能力提高100,单位能源消耗下降了,生产成本如下:生产成本也明显下降22.7%,用往复机生产能力提高100%,从2009年5月份开始已应用了8年,生产了360万㎡。用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件外表,构成粉状的涂层。
静电粉末喷涂机器设备生产流水线的环氧树脂相对性分子质量比溶剂型涂料环氧树脂大,那样促使聚氨酯涂料的物理学物理性能和耐溶剂物质性等性能提升溶剂型涂料的好,主要表现为其耐酸性、碱、盐腐蚀好些,粘合力高。静电粉末喷涂机器设备生产流水线沒有失光,清理简易;不用有机溶剂,不用调整粘度,不用流平時间;能够 操纵不合格率在较低的情况,喷漆后进到固化炉以前的钢件表层镀层若不过关能够 将粉末状刮走,再次喷深涂。静电粉末喷涂机器设备生产流水线的应用便捷性:静电粉末在常温状态,存储平稳,不用像溶剂型涂料那般,随时节调整粘度,也不用喷漆后置放一段时间,使有机溶剂蒸发后再开展风干。只需加温烤制熔化干固,就可以产生整平明亮的聚氨酯涂料,做到装饰设计和耐腐蚀的目地。静电喷涂用的静电粉末涂料是现在使用量大的一种涂料材料。上海哪静电粉末特点
粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就减少了起因于溶剂的污染公害。山东粉末静电粉末怎么样
近年来,静电粉末涂料在我国的应用范围不断扩大,人们对静电粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。当前除了环氧静电粉末涂料外,又出现了聚酯改性的环氧粉末和聚酯静电粉末涂料,这样就提高了静电粉末涂料涂膜的耐户外性能。在色彩上,目前的静电粉末涂料已具有四十余种颜色,可以满足不同的需要。因此,静电粉末涂料已从过去的厚涂膜高性能的防腐用途发展到当前的薄涂膜华丽的装饰用途,这是我国静电粉末涂料品种上的一个飞跃。静电粉末涂料静电喷涂试验分析:基材选择:镀锌板,冷轧板,前处理:锌系化,硅烷处理,锌系化 + 电泳。山东粉末静电粉末怎么样
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