福田酸铜光亮剂价格便宜
阳极质量不好;预镀层上有麻点;镀液中M太多或硫酸含量太低等会使镀层出现麻点。镀铜层上的麻点,有时在镀前处理过的毛坯上或预镀层上就有了,但当时还看不出,经过镀光亮铜后,由于镀层比较光亮,麻点就比较明显了。例如在化学碱液除油或电解除油时。由于除油液使用时间较长,液面上悬浮了一层小油滴。零件从除油液中取出,这种小油滴有可能吸附在零件表面上,因为当时零件的温度较高,油滴在空气中容易干燥,导致镀铜层出现麻点。还有某些研磨过的零件,表面粘有磨光膏,如果这类磨光膏在除油时未彻底除去,那么将会带入预镀镍的溶液中,长期操作,使预镀镍溶液中胶类杂质逐渐积累,致使预镀镍层产生麻点。当镀层上出现麻点时,除了要检查阳极外,首先应确定故障的起源。我们使用酸铜光亮剂时该注意哪些操作要点呀?福田酸铜光亮剂价格便宜
造成酸性亮铜不良的原因较多。生产中可根据经验积累来分析检查产生故障的原因以确定解决的办法。一般来讲,导致酸性亮铜不亮的原因大体可以归纳如下几点。(1)电解质及溶液本身不纯所含有害杂质。在新配溶液时,所采用的工业硫酸铜通常含有一定量的铁和有机杂质,若不进行处理,则新配制的镀液导致镀层不亮。此时,可在尚未添加硫酸之前的硫酸铜电解液中(pH=4左右)加入l~2mL/L30%双氧水。利用三价铁氢氧化物容易沉淀的性质除去杂质。如果同时加入活性炭吸附,则可同时消除有机杂质的影响。坪地环保酸铜光亮剂口碑好酸铜光亮剂补加过多该怎么办呢?
光亮剂加过多了该如何办?对任何电镀添加剂都应坚持少加勤加原则,但有些人总是办不到。而是“饿得实在不行了又猛吃一顿,撑得胃肠发痛。”酸铜液中光亮剂加入过多时,采用大电流解消耗是愚笨的方法:费时、费电、费铜。正确办法应是推荐适当、适量的强氧化剂氧化破坏过多的光亮剂。常用氧化剂的氧化能力:过氧化氢H2O2<高锰酸钾KMnO4<高氯酸钾KClO4<氯酸钾KClO3<过二硫酸钾K2S2O8。用过二硫酸钠比较好:a、S2O82-能氧化破坏几乎所有的光亮剂组分(实验与生产证明,KMnO4不能破坏亮镍液中的PPS,过二硫酸钠却可以。);b、钠盐比钾盐价格便宜;c、还原产物为硫酸盐,不会引入其它有害物质。
造成酸性亮铜不良的原因较多。生产中可根据经验积累来分析检查产生故障的原因以确定解决的办法。一般来讲,导致酸性亮铜不亮的原因大体可以归纳如下几点。阳极铜粉及一价铜的存在将造成镀层不亮。阳极铜粉通常是阳极电流密度太大、阳极含磷量不适而使阳极出现不正常溶解。一价铜离子有时是因为某些还原剂带入而产生。为了消除一价铜影响,可在每天班前用30%双氧水按0.25mL/L的量稀释后加入槽内;有时可根据阳极溶解的情况,加入适量的硫酸。酸铜光亮剂操作温度范围广(16-45℃),在高温状态下也可以进行电镀。 光亮剂消耗少,经济实惠。
阳极铜粉及一价铜的存在将造成镀层不亮。阳极铜粉通常是阳极电流密度太大、阳极含磷量不适而使阳极出现不正常溶解。一价铜离子有时是因为某些还原剂带入而产生。为了消除一价铜影响,可在每天班前用30%双氧水按0.25mL/L的量稀释后加入槽内;有时可根据阳极溶解的情况,加入适量的硫酸。在酸性硫酸铜溶液中,微量的氯离子(Cl-)会增加电荷传递反应的交换电流密度,加速在酸性镀铜溶液中铜的沉积和溶解反应,故有微量的Cl-存在下,铜电镀过程中可在一个很大的电流密度范围内进行。Cl-含量少时,镀层发花;含量多时,镀层光泽下降。为什么说使用酸铜光亮剂时预镀层质量不好镀层容易出现麻点现象呢?宝安区酸铜光亮剂质量好
酸铜光亮剂镀液分散能力好,填平能力非常突出。福田酸铜光亮剂价格便宜
关于酸铜的雾和砂 典型的酸铜添加剂,ULTRA(510)是极受客户好评的酸铜产品。但打片时,高中电流密度区可以见到较多的“雾”。这种雾在开大缸时,做货是没有问题的,再经过连续过滤,电解,就会在以后的打片中继续消失。打片只是一种对添加剂含量分析和性能的测试方法,多数的这种雾和砂在下缸后就再也看不到。也是这种原因,可能会在镀完酸铜之后,如不及时水洗,会出现蓝膜的现象,但这种雾或者膜都会在镀镍之后完全消失。这种雾是A剂中的染料,以及开缸剂中的表面活性剂的分子量较大所造成的。雾是酸铜高填平的中间体所带来的负面效果,虽然大家都不愿意,但为了得到极高的填平度,这是必须去理解的。实际上通过改进霍尔槽打气孔位及打气强也能避免或少此雾的产生的。福田酸铜光亮剂价格便宜
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