优势阻燃剂创新服务

灼热丝阻燃剂厂家谈谈到底什么是灼热丝测试？灼热丝测试能够真实地反映电器塑料在电流过载甚至短路时的阻燃性能以及火焰扩散性能；灼热丝测试，是判定某种塑料能否在电器中使用的一项重要的考量因素，高的灼热丝温度意味着其安全性更好！而创之源新材料也有灼热丝阻燃剂，是专为750度、850度灼热丝及针焰测试研发的阻燃剂，可达到灼热丝测试不起燃，同时符合针焰测试不引燃脱脂棉的阻燃要求。该灼热丝阻燃剂是由东莞创之源自主研发的，添加量低，成本低，使用简单，无需添加其他助剂， 并且符合欧盟环保标准。阻燃剂主要发挥吸热作用、覆盖作用、抑制链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。优势阻燃剂创新服务

    磷系阻燃剂无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等，应用比较较多的是红磷，红磷属于较好的阻燃剂，但在实际应用中，红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体，燃烧产生粉尘容易导致，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。3、氮系阻燃剂常用品种有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)等，往往需加入协同剂，氮/磷为常用的协同阻燃体系，主要用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等树脂中。三聚氰胺氰尿酸盐是一种含氮的无卤环保型阻燃剂，特别适合于不加填料的PA6和PA66，具有粉末状和颗粒状两种形式。当用该产品阻燃的聚酰胺泡沫燃烧时，形成的碳泡沫层对聚合物起保护作用，绝热隔氧。 湖南品质阻燃剂FR-2025—全透明PC耐高温阻燃剂。

由于二恶英、生物积累等问题，溴系阻燃剂发展受到一定影响，但其他元素阻燃剂在阻燃效率、添加量、适用范围等方面还无法与溴系阻燃剂媲美，特别是一些特殊领域目前并未找到合适的替代品，因此，溴系阻燃剂产品的开发依然具有现实意义。其中，开发不具有生物毒性和积累性的环保型阻燃剂是个重要的方向。环保型溴系阻燃剂又可分为聚合型溴系阻燃剂和反应型溴系阻燃剂。聚合型溴系阻燃剂在不降低阻燃效率的前提下，克服了传统小分子溴系阻燃剂相容性较差、易迁移、析出、生物积累等问题，由于具有更大的分子结构，其不能够穿过细胞膜进入生物循环，因此可以避免生物积累问题。事实上，高分子量化已经成为溴系阻燃剂产品升级换代的重要方向。

创之源PP无卤膨胀型阻燃剂FR100M是一种以聚烯烃为载体制备的以磷、氮为阻燃元素的无卤环保型阻燃剂。用该阻燃剂制备的阻燃PP产品，遇火时在PP表面可迅速形成致密膨胀碳层，这种碳层能有效阻隔热量传递和可燃物与空气的接触，同时能抑制烟雾的产生（更不产生卤化氢等腐蚀性气体），从而起到阻燃、抑烟作用。FR100M符合各项环保要求，符合RoHS,REACH及索尼绿色无卤环保要求，该产品主要是针对注塑制品厂家而量身定制，是目前注塑厂家降本较有竞争力的产品。

产品的特点1.良好的分散性，直接与聚丙烯树脂混合后注塑制备阻燃PP制品。2.良好的性价比优势，可以节省改性抽粒等中间环节费用，是注塑厂家性价比较高的选择。3.阻燃剂的阻燃性能优异：FR100M阻燃的PP，不融滴，可以通过UL94-V0（0.75mm）。4.绿色环保：阻燃制品密度小（阻燃UL94-V0PP密度小于1.03g/cm3），遇火时发烟量低，毒性很低（不会有卤化氢气体放出），完全符合各国环保要求。5.可以采用POE等增韧体系增韧，不影响阻燃度。6.产品无粉尘污染，混料方便。 阻燃剂的检测标准和相关内容。

    各种阻燃剂特性有机磷系阻燃剂相比于有机卤系阻燃剂而言，其特点是低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的双重功能。在欧美、***等发达国家和地区，有机磷系阻燃剂市场份额正逐步扩大，有着明显的取代有机卤系阻燃剂的趋势。在中国，有机磷系阻燃剂发展起步晚，市场前景广阔。在聚氨酯材料领域，聚氨酯软泡阻燃剂较多应用于日常生活领域，包括沙发、地毯、座垫等，下游客户比较分散；聚氨酯硬泡阻燃剂被广泛应用于工业领域，比如建筑保温材料、冰箱、管道保温材料等，客户集中于欧美地区；聚氨酯热塑性弹性体阻燃剂的主要应用领域为交通运输、土木建筑、鞋类、织物等材料。工程塑料阻燃剂主要被用来制作聚碳酸酯、尼龙、聚酯等材料，其中，碳酸酯材料被广泛应用在电视机、电脑、手机上。 PET工程塑料阻燃剂你知道多少。河北常见阻燃剂厂家批发价

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在电气设备领域使用阻燃塑料能够满足轻量化、便捷化的发展趋势，且含卤阻燃剂高效提升塑料的阻燃性能，在阻燃塑料发展早期应用。但卤素阻燃剂易释放有毒气体和腐蚀性气体，因此在环保要求不断提升的背景下，阻燃塑料向环保、无毒化、无害化的方向转型，制备低毒性、低烟量、不含卤素的阻燃塑料成为研究热点。为研究环保且性能优异的阻燃塑料，许多研究者们积极探索。黄新冰等以三甲硅基甲基膦酸二甲酯、氰尿酸三聚氰胺、红磷、ATH为原料，合成1种新型复合环保阻燃剂，并与HDPE通过熔融混炼，制备HDPE复合阻燃塑料，并测定材料的阻燃性能和力学性能。结果表明：当阻燃剂质量分数为30%，HDPE复合阻燃塑料的LOI值可以达到33.4%，而未改性HDPE阻燃塑料的LOI值只有17.5%，说明经过改性后HDPE塑料的阻燃性能明显提升。塑料材料具有良好的耐化学性能、力学性能和绝缘性能，且加工便捷、成本低、材料密度低，在电气设备领域具有良好的应用。通过添加阻燃改性剂的方式，可以提升塑料材料的阻燃性能。未来，随着环保要求和电气设备要求的不断提升，阻燃塑料需要向环保化、低毒性和可降解回收方向发展，新型阻燃塑料材料和高效、环保型阻燃剂将成为未来的研究热点。优势阻燃剂创新服务

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