金华溴锑阻燃母粒经济实惠

溴锑阻燃母粒用于复合材料的阻燃剂应具备以下性能：①阻燃效率高，能赋予复合材料良好的自熄性或难燃性；②具有良好的互容性，能与复合材料很好的相容且易分散；③具有适宜的分解温度，即在复合材料的加工温度下不分解，但是在复合材料受热分解时又能急速分解以发挥阻燃的效果；④无毒或低毒、无臭、不污染，在阻燃过程中不产生有毒气体；⑤与复合材料并用时，不降低复合材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等；⑥耐久性好，能长期保留在复合材料的制品中，发挥其阻燃作用；⑦来源 价格低廉。溴锑阻燃母粒诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的各个方面。金华溴锑阻燃母粒经济实惠

常见的有机添加型阻燃剂有卤素阻燃剂、有机磷、氮、硅阻燃剂等。使用有机小分子阻燃剂的优点是添加量少，阻燃效果明显，但成本较高，且含卤阻燃剂一般都有毒性。常用的无机添加型阻燃剂有金属氢氧化物、硼酸盐、有机硅氧化物、红磷阻燃剂、三氧化钼、三氧化二锑（Sb2O3）、硫酸铵、高岭土阻燃微粉、膨胀型阻燃剂等。无机阻燃剂一般添加量较大，对制品性能影响严重。 根据阻燃机理，阻燃剂的热分解温度应高于塑料的成型加工温度，但不宜过高。台州低价溴锑阻燃母粒溴锑阻燃母粒大多为圆球状或圆柱状颗粒，大小正好与一般塑料颗粒相当，易于称量和添加。

高性能溴锑型阻燃母粒的改性工艺，包括以下原料：(1)称取原料；(2)采用三氯乙基磷酸酯、氨瑞聚二甲基硅氧烷对三氧化二锑进行改性；(3)将十溴二苯乙烷、分散剂、荧光增白剂、钛白粉、色母粒加入到改性三氧化二锑中进行混合；(4)将EVA加入到增白混合物中一起共混；(5)将混合均匀物料转移到双螺杆挤出造粒机中进行塑化、挤出、造粒，制得阻燃母粒。本发明为了提高产品的表面光泽度及色泽，需要进行工艺调节，选择适合的荧光增白剂、钛白粉、色母粒可以有效提高产品表面光泽度和色泽，另外通过调整螺杆输送块和捏合块组合，提高剪切力，延长剪切时间，进而改善阻燃母粒各组分相容性，达到增白增亮的目的。

    阻燃剂是阻燃母粒中为重要的原料，在阻燃母料中选用阻燃剂需要重视。主要注意几点：1、阻燃性能优良、高效，且尽量不产生或少产生二次污染；2、阻燃剂与树脂及其他助剂不发生化学反应，呈化学惰性；3、有良好的相容性，能很好地分散在树脂中形成均相体系；4、良好的热稳定性，阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度而低于树脂的分解温度；“根据阻燃机理，阻燃剂的热分解温度应高于塑料的成型加工温度，但不宜过高。如果阻燃剂分解温度过低，则在塑料成型加工过程中容易分解，影响其阻燃效果。而如果阻燃剂分解温度过高，则在塑料燃烧过程中阻燃剂仍未分解，有效阻燃因子难以得到释放，起不到阻燃效果。"5、不一定会降低或严重影响被阻燃塑料的物理力学性能；6、充分认识并利用阻燃剂之间并用时的协同效应(作用)。 溴锑阻燃母粒无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果。

溴锑阻燃母粒效果，阻燃剂分解温度过低，则在塑料成型加工过程中容易分解，影响其阻燃效果。而如果阻燃剂分解温度过高，则在塑料燃烧过程中阻燃剂仍未分解，有效阻燃因子难以得到释放，起不到阻燃效果。同时，阻燃剂的纯度与粒径大小也影响着阻燃剂的阻燃效果，应尽量选用高纯度、细粒径的高效阻燃剂。另外，无机阻燃剂在使用时为提高其阻燃效果，一般会与其他阻燃剂（如Sb2O3等）复配使用，使多种阻燃剂产生协同效应，获得较好的阻燃效果。溴锑在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。扬州溴锑阻燃母粒现价

溴锑阻燃母粒(即阻燃母料）组成成分是： 50%的载体树脂（如聚乙烯PE， 聚丙烯）。金华溴锑阻燃母粒经济实惠

阻燃剂是以树脂和橡胶为基体的复合材料含有大量的有机化合物，具有一定的可燃性。阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传插的添加剂。 常用的和 重要的是阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂根据使用方法可分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烃及氧化锑等，它们是在复合材料加工过程中掺合于复合材料里面，使用方便，适应面大但对复合材料的性能有影响。反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作不一种单体原料加入聚合体系，使之通过化学反应复合到聚合物分子链上，因此对复合材料的性能影响较小，且阻燃性持久。反应型阻燃剂主要包括含磷多元醇及卤代酸酐等。金华溴锑阻燃母粒经济实惠

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