聚酯弹性体tpe配方

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有**度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广，环保无害安全，有优良的着色性。可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。聚醚酯弹性体具有杰出的抗疲惫特性。聚酯弹性体tpe配方

TPE类别： • TPS：（SBS、SEBS苯乙烯）硬度5SHORE A－65 SHORE D • TPV、TPO：（EPDM/PP混炼或硫化）硬度35 SHORE A－65 SHORE D • TPU：（酯类、醚类（耐水解））硬度65 SHORE A－65 SHORE D • TPEE：（PBT(聚酯)）硬度35 SHORE D－75 SHORE D • TPSIV：（Silicon硅胶类）硬度50 SHORE A－85 SHORE D TPE应用领域： 汽车工业：安全气囊盖板、防滑垫、调节旋钮、进气系统、密封条、密封圈、防尘罩、落水槽等。 医疗工业：氧气面罩、医用包装、滴室、医疗器械、穿孔薄膜、针塞、医用导管、针筒活塞等。 电子电器：手机外壳、电器按键、电子产品密封件、电动工具把手、耳机外壳、电线电缆等。 家用电器：家具把手、个人护理把手、卫浴产品密封件及功能件、婴儿用品、家用电器减震器等。tpe材料市场价硅橡胶也可以用在表带、防尘表带、滑感表带的生产加工中。

聚氨酯弹性体与金属材料相比,聚氨酯弹性体制品具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐腐蚀等优点；与塑料相比,聚氨酯弹性体具有不发脆、弹性记忆、耐磨等优点。与橡胶相比,聚氨酯弹性体具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、透明或半透明、耐臭氧、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。聚氨酯弹性体加工方法多样,新技术新品种不断涌现,其应用前景将十分广阔。因其塑性可逆,所以在加工上更具优势,可有效解决橡胶加工和橡胶回收再利用的问题,是学术领域和工业领域的研发热点。

聚醚酯弹性体可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。聚醚酯弹性体塑胶原料特点：流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。聚醚酯弹性体已成功应用于各个领域。

TPE材料成型方法： 1、TPE单独成型：一般生产些单独配件类 2、双色注塑或二次注塑：主要生产包胶类产品，可以包胶PP,PS,PC,PA,ABS,等硬质塑胶。一般应用于运动器材，手柄，握把类产品 3、挤出成型：挤出成型主要生产条状类产品。如电线电缆，水管，密封条等产品 4、吹塑成型：吹塑成型生产玩具类，汽车配件类产品 5、压延成型：TPE材料通过多辊压延机压延成型，主要压延片材类产品 6、浇注成型：以SEBS粉末充油配成粘稠状TPE材料，通过溶胶机溶胶后浇注在模具里，待完全冷却后成为成品。浇注成型主要生产超软类产品如成人用品，贴窗玩具类。对聚醚酯弹性体的要求是相当细化的。有机硅橡胶销售

聚醚酯弹性体的熔点都较低，易于熔融。聚酯弹性体tpe配方

tpe密封条超高的性价比已成为取代传统胶条(三元乙丙,PVC,硅胶等)的绝好材料。t有高弹性，拉伸度高(变形)，可以通过注塑机直接注塑。 tpe主要的9个特征： 1、环保、无毒、无污染； 2、不用硫化、简化生产加工过程； 3、具有优良的耐低温、耐高温性； 4、触感柔软、表面质量优异； 5、宽广的硬度范围：OA-100A； 6、边角料可循环使用； 7、可依客户之要求调整*适合您所需求的材料配方； 8、加工过程无毒性，更不会产生令人不愉快的气味； 9、对环境及设备无伤害。聚酯弹性体tpe配方

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