嘉兴pbs溴化聚苯乙烯

时间:2022年08月18日 来源:

 取一定量的氯化溴溶液于冰浴中,备用。按照实验方案中的物料配比,以一定流速进反应物料,稳定出料后,取样检测分析。根据反应效果调整反应温度、物料配比及催化剂用量,直至反应效果达到要求。实验装置见图2。图2实验装置图实验后处理将反应液静置分离,保留下层溶液,并用去离子水水洗下层溶液2~3次。向上述水洗后的溶液中加入饱和NaHCO3溶液调节pH为中性,然后再用去离子水洗多次,尽量将产品溶液内的杂质离子除去。将上述有机相用反应溶剂二氯乙烷稀释2倍后,滴加至90℃以上的热水中,将溶剂二氯乙烷蒸出,同时溴化聚苯乙烯产品在水相中析出,整个过程维持温度82~85℃。为了除净产品中的溶剂,滴加结束后,再煮沸1小时。将烧瓶中的溴化聚苯乙烯产品洗涤、抽滤,在110℃的真空烘箱中干燥。溴化聚苯乙烯制备工艺流程见图3。图3溴化聚苯乙烯制备工艺流程分析讨论为了推荐比较好工艺条件,实验过程中先后进行了反应温度、物料配比、催化剂用量等因素实验。反应温度影响在其他因素不变条件下,只改变反应温度,通过对产品收率及色泽进行评价,确定比较好反应温度,实验结果见表1。表1反应温度的影响从表1可以看出,温度低时,产品收率较低,但是色泽较好。溴化聚苯乙烯主要应用于工程塑料中做阻燃剂使用.由于聚苯乙烯(PS)是一种工程塑料。嘉兴pbs溴化聚苯乙烯

溴化聚苯乙烯用途,任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。本色溴化聚苯乙烯直销上海溴化聚苯乙烯供应商哪家好。

  按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。无机阻燃剂是目前使用多的一类阻燃剂,它的主要组分是无机物,应用产品主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。有机阻燃剂的主要组分为有机物,主要的产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。还有一部分有机阻燃剂用于纺织织物的耐久性阻燃整理,如六溴水散体、十溴-三氧化二锑阻燃体系,具有较好的耐洗涤的阻燃性能。有机、无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品,主要用非水溶性的有机磷酸酯的水乳液,部分代替无机盐类阻燃剂。在三大类阻燃剂中,无机阻燃剂具有无毒、无害、无烟、无卤的优点,广泛应用于各类领域,需求总量占阻燃剂需求总量一半以上,需求增长率有增长趋势。

如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效。3.阻燃剂因素,国内生产的阻燃剂主要有粉体和颗粒两种,粉体阻燃剂由于密度和材料颗粒不同,在搅拌过程中只能通过摩擦静电吸附很少一部分,大部分会沿颗粒间隙沉淀到搅拌设备底部,造成阻燃剂分散不均匀。吸附在颗粒表面的粉体则会与螺杆螺筒接触,遭遇高温,分解严重,分解过程中的游离溴与螺杆螺筒反应生成溴化铁剥落,对设备的腐蚀性极强,因此不提倡使用。颗粒是阻燃剂生产厂家用树脂将复合粉体进行包覆,其密度和体积与塑胶粒相近,搅拌过程中容易均匀的分散到物料中间,且挤出过程中与螺杆螺筒的总接触面积小,分解也较少,因而被使用。但颗粒料的加工条件比较苛刻,需要先进的塑料改性设备将超高含量的复合阻燃成分低温包覆在少量载体树脂中,国内大部分阻燃颗粒都是用简单的单,双螺杆加工而成,因此阻燃成分含量无法高于65%,且螺杆推进较快,需要较高的加工温度,导致部分阻燃成分分解,这也就是一部分厂家生产的阻燃剂阻燃效果低下的原因了。溴化聚苯乙烯阻燃剂具有杰出的热稳定性。

大多数生产厂家普遍存在的问题是:阻燃剂阻燃效果不明显,阻燃性不均匀,在同一张板子上,有的地方阻燃明显,有的地方则阻燃效果很差甚至不阻燃;同样的阻燃剂,在一台机器生产出来的板子中阻燃效果很好,在另一台机器上则很差;同一台机器,不同的厂家,阻燃性能相差很大。导致阻燃剂使用效果相差巨大的原因有以下几个方面:1.人为因素,阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃剂均匀的分布到物料中,搅拌是关键的部分,要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂,可想而知需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌,大多数厂家直接将阻燃剂撒在物料表面直接送入上料机,尽管上料机自带搅拌,短时间内也只能形成小区域的分散就被挤出,房山外墙贴箔岩棉板造成阻燃呈区域性。2.设备因素,不同的设备生产厂家对螺杆螺筒的间隙,推进速率,塑化分散螺块的设计工艺是不尽相同的,致使物料在螺筒内部的塑化,分散,停留时间也不尽相同。常规的阻燃剂以六溴环十二烷为主,,因此我们通常以熔体温度为阻燃板的标准,而不是加热温度,螺杆对物料的剪切产生大量的剪切热,剪切热传递到物料中被挤出,因此设备对物料的剪切热会越积聚越高。阻燃聚酯时,添加量在10%(增强)~17%(非增强)就可以赋于材料UL94V-O级(0.8mm)。徐州溴化聚苯乙烯货源充足

溴化聚苯乙烯热分解温度大于330℃,具有分子量大,热稳定性好。嘉兴pbs溴化聚苯乙烯

 尽管有些工厂作了改进,但还需做好产品后处理才能在品质上与进口货媲美。八溴醚的质量基本上与国外相当,但要注意改进产品的形状,国外已从传统的粉末状改变为颗粒状,近两年来国内主要厂家也已生产出颗粒状八溴醚,取得可喜进步。六溴环十二烷的热稳定性影响到它在阻燃制品加工过程中的使用效果。国外进口的耐热型六溴环十二烷在一般高聚物加工温度时能保持稳定的结构,并且一旦燃烧不会产生太多的烟雾,这是我国六溴环十二烷要改进的方面。至于四溴双酚A,如果用进口的双酚A通过溴化来制成产品,往往质量要高于国产双酚A原料的产品。溴系阻燃剂至今还是全世界范围内阻燃技术中的主力军。目前对溴系阻燃剂的偏见会随着科学进一步的发展来证实,它依旧会在面20年内被大量使用。嘉兴pbs溴化聚苯乙烯

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