山东专业危险与可操作性分析SIL定级

时间:2022年08月18日 来源:

  HAZOP分析,危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员(如:工艺、设备、自控、现场操作人员等)按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此,虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法,但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以,危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是,其他方法可由某人单独使用,而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。岩腾自动化奉创新为立业之本。山东专业危险与可操作性分析SIL定级

    对于不同行业,我们可以开展:1.油气开采集输站或联合站的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);2.原油、成品油、天然气等管道输送及储运(如油库、油罐车、加油站)的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);3.石油化工(乙烯、炼油等)装置设备、工艺流程及全厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及安全控制器(如ESD)性能分析;4.存在较大危险的化工工艺(如氯化、硝化、聚合、裂解等)或工厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证,控制器性能分析;5.其他使用安全控制产品如铁路、智能汽车等的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证,控制器性能分析等内容。 滨州危险与可操作性分析技术岩腾自动化位于山东淄博。

在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。划分的目的是便于一部分一部分地进行HAZOP分析;在节点内找偏离,通过偏离挖掘事故场景。划分节点的方法有很多种:①以工艺介质流向为,每一工艺介质为一个节点;②根据对流程的理解,小到一个管线,大到一张图纸;③以设备(比如储罐、塔、反应器、压缩机等)为中心,且设备组合,将管线按照一定的规则划入,设备的附件可划入同一节点,以达到一个完整的工艺目的;④以工艺单元为,以一张或多张P&ID为节点。

HAZOP 分析组长负责以下准备工作:

a) 获得系统信息;

b) 将信息转换成适当的形式;

c) 计划 HAZOP 会议的顺序;

d) 安排必要的 HAZOP 会议。

此外,分析组长可以安排人员对相关数据库进行查询,收集采用相同或相似的技术出现过的事故案例。

HAZOP 分析组长负责确保具有可用的、充分的系统设计描述。如果设计描述有缺陷或不完整,分析开始前应进行修正补充。在分析的计划阶段,熟悉系统设计的人应在设计描述中确定系统各个部分、要素及其特性。

分析组长负责制定 HAZOP 分析计划,应包括以下内容:

a) 分析目标和范围;

b) 分析成员的名单;

c) 详细的技术资料: 岩腾自动化产品色泽均匀、安全环保。

    SIL等级(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等级。SIL技术标准是由国际电工会(IEC)首先颁布制定的,由IEC/TC65归口实施。SIL技术的国家归口标准化技术会为"全国过程工业测量控制及自动化"标准化技术会(SAC/TC124),秘书处单位为机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。SIL认证一共分为4个等级,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括对产品和对系统两个层次。其中,以SIL4的要求比较高。IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准,它是国际电工会继功能安全基础标准IEC61508之后推出的专业领域标准,IEC61511在国内的协调标准为GB/T21109。在过程工业中,仪表安全系统都被用来执行仪表安全功能,IEC61511标准解决了仪表应达到怎样的安全完整性和性能水平的问题。对于与安全相关的装置安全功能的确认,SIL等级是全球认可度较高的安全完整性定义方法。针对过程控制行业,与之相关的国际标准主要有IEC61508标准(设计和运行安全仪表系统的基础根据),IEC61511标准主要关注过程控制应用的系统,针对装置设计人员遵照IEC61511标准并根据IEC61508标准来完成设计。 岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。山东专业危险与可操作性分析SIL定级

岩腾自动化坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。山东专业危险与可操作性分析SIL定级

    SIS安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态,以确保工艺装置的生产的安全,避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中,IEC61508,IEC61511提供了极好的国际通用技术规范和参考资料,HAZOP可以和其他可靠性分析方法联合使用,如:FMEA(失效模式和效应分析,参见GB/T7826)和FTA(故障树分析,参见GB/T7829)。这种联合使用方式可用于下列情况:a)当HAZOP分析明确表明设备某特定部分的性能至关重要,需要深入研究时,采用FMEA对该特定部分进行研究,有助于对HAZOP分析进行补充;b)在通过HAZOP分析完单个要素/单个特性的偏差后,决定使用FTA评价多个偏差的影响或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本质上是以系统为中心的分析方法,而FMEA是以元件为中心的分析方法。FMEA由一个元件可能发生的故障开始,进而分析整个系统的故障后果,因此,FMEA是从原因到后果的单向分析。HAZOP分析的理念则不同,它是识别偏离设计目的的可能偏差,然后从两个方向进行分析,一个方向查找偏差的可能原因,一个方向推断其后果。 山东专业危险与可操作性分析SIL定级

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