扬州fpc上器件填充underfill胶厂家

时间:2022年08月27日 来源:

底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA 芯片底部芯片底部,其毛细流动的小空间是10um。 这也符合了焊接工艺中焊盘和焊锡球之间的低电气特性要求,因为胶水是不会流过低于4um的间隙,所以保障了焊接工艺的电气安全特性。一般底部填充胶的流动现象是反波纹形式,黄色点为底部填充胶的起点位置,黄色箭头为胶水流动方向,黄色线条即为底部填充胶胶水在BGA 芯片底部的流动现象,于是通常底部填充胶在生产流水线上检查其填充效果,只需要观察底部填充胶胶点的对面位置,即可判定对面位置是否能看到胶水痕迹。底部填充胶固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力,极大增强了连接的可信赖性。底部填充胶经历了手工—喷涂技术—喷射技术三大阶段。扬州fpc上器件填充underfill胶厂家

作为底填胶,一般涉及到耐温性的需求其实是个别厂家的特殊要求。在SMT组装段,一般底填胶固化是之后一个需要加热的步骤了。然而在有些厂里面可能会让已经填好胶固化后的主板再过一次回流炉或波峰焊(可能也是因为需要补贴BGA之外的一些元器件),这个时候对底填胶的耐温性就提出了一些考验,一般底填胶的Tg了点不超过100度的,而去承受260度以上的高温(已经快达到返修的温度了),要求的确是很苛刻的。一般据国内一家手机厂商用二次回流的方法(回流焊260℃,7~8min)来测试底填胶的耐温性,测试结果基本上是全军覆没的。这里估计只能使用不可返修的底填才有可能实现了。对底部填充胶而言,重要的可靠性试验是温度循环实验和跌落可靠性实验。南京固定芯片用什么胶厂家底部填充胶特点是疾速活动,疾速固化,一般能够迅速浸透到BGA和CSP底部,具有优良的填充性能。

底部填充胶操作步骤:1、底部填充胶的储存温度介于2℃~8℃之间(KY8310例外,-25~-15℃),使用将之在室温下放置1小时以上,使产品恢复至室温才可以使用。2、underfill底填胶操作前,应确保产品中无气泡。3、注胶时,需要将Underfill电路板进行预热,可以提高产品的流动性,建议预热温度:40~60℃。4、开始给BGA镜片做L型路径的初次点胶,如下图将KY底部填充胶点在BGA晶片的边缘。5、等待约30~60秒时间,待KY底部填充胶渗透到BGA底部。6、给BGA晶片再做第二次L型路径点胶,注意胶量要比初次少一点,等待大约60S左右,观察黑胶是否有扩散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片,此步骤的目的是确保晶片底下的underfill有少量气泡或者空洞。7、施胶完成后的部件按照底部填充胶产品参数中表明的固化条件进行固化。8、烘烤后,检查灌胶的外观是否黑亮,用指甲轻触并感觉是否光滑坚硬。9、回温后的底部填充胶应尽快用完。北京无卤低温固化环氧粘接胶价格使用底部填充胶,可以增强BGA封装模式芯片和PCBA间的抗跌落性能,提高产品的可靠性。

一般在于基板中的水气在底部填充胶(underfill)固化时会释放,从而在固化过程产生底部填充胶(underfill)空洞。这些空洞通常随机分布,并具有指形或蛇形的形状,这种空洞在使用有机基板的封装中经常会碰到。水气空洞检测/消除方法:要测试空洞是否由水气引起,可将部件在100以上前烘几小时,然后立刻在部件上施胶。一旦确定水气是空洞的产生的根本原因,就要进行进一步试验来确认前烘次数和温度,并且确定相关的存放规定。一种较好的含水量测量方法是用精确分析天平来追踪每个部件的重量变化。需要注意的是,与水气引发的问题相类似,一些助焊剂沾污产生的问题也可通过前烘工艺来进行补救,这两类问题可以通过试验很方便地加以区分。如果部件接触到湿气后,若是水气引发的问题则会再次出现,而是助焊剂沾污所引发的问题将不再出现。底部填充胶是提高芯片封装可靠性及使用可靠性的重要电子工艺材料。

底部填充胶是一种单组份、改性环氧树脂胶,用于BGA和CSP和Flip chip底部填充制程。把底部填充胶装到点胶设备上,很多类型点胶设备都适合,包括:手动点胶机、时间压力阀、螺旋阀、线性活塞泵和喷射阀。设备的选择应该根据使用的要求。在设备的设定其间,确保没有空气传入产品中。为了得到好的效果,基板应该预热以加快毛细流动和促进流平。适合速度施胶,确保针嘴和基板及芯片边缘的合适距离,确保底部填充胶流动。施胶的方式一般为沿一条边或沿两条边在角交叉。施胶的起始点应该尽可能远离芯片的中心,以确保在芯片的填充没有空洞。底部填充胶应用效率性同时也包括操作性,应用效率主要是固化速度以及返修的难易程度。长春白色填充胶厂家

一般底部填充胶是一种用化学胶水。扬州fpc上器件填充underfill胶厂家

什么是底部填充胶?底部填充胶简单来说就是底部填充用的胶水,主要是以主要成份为环氧树脂的胶水对BGA封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA芯片底部空隙大面积 (一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固芯片的目的,进而增强芯片和PCBA 之间的抗跌落性能。那么为什么使用底部填充胶呢?底部填充胶对SMT(电子电路表面组装技术)元件(如:BGA、CSA芯片等)装配的长期可靠性有了一定的保障性;还能很好的减少焊接点的应力,将应力均匀分散在芯片的界面上,在芯片锡球阵列中,底部填充胶能有效的减少焊锡点本身(即结构内的薄弱点)因为热膨胀系数不同而发生的应力冲击。此外,底部填充胶胶水还能防止潮湿和其它形式的污染。扬州fpc上器件填充underfill胶厂家

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