上海无磷静电粉末价格
静电粉末涂料以聚合物树脂体系为基础,结合固化剂、颜料、流平剂、流动改性剂和其他添加剂。将这些成分熔融混合、并研磨成类似于烘焙面粉的均匀粉末。一种称为静电喷涂沉积 (ESD) 的工艺通常用于将静电粉末涂料涂覆到金属基材上。这种应用方法使用喷枪,将静电荷施加到粉末颗粒上,然后将其吸引到接地部件上。喷涂静电粉末涂料后,零件进入固化炉,在那里加热,涂料发生化学反应,产生长分子链,从而产生高交联密度。这些分子链非常抗击穿。这种类型的应用是应用静电粉末的常见方法。静电粉末涂料也可应用于非金属基材,如塑料和中密度纤维板 (MDF)。在静电粉末涂装时,因为不产生空气中的游离离子,所以在粉末涂料涂着层上不会产生电离排斥现象。上海无磷静电粉末价格
目前我国已有相当比例船舶管道应用静电粉末涂料喷涂,发展势头很猛,随着静电粉末涂料技术的不断提高其发展前景十分广阔。管道用粉末涂料是一种完全不含、以粉末形态喷涂并熔融成膜的新型涂料。静电粉末涂料需求领域: 有环氧混合型、聚酯型、聚酯型和型等,静电粉末涂料应用于汽车始于1990年底部分汽车零部件上喷涂粉末涂料获得成功,随着技术的日趋完善和粉末涂料性能的提高,现已完全能满足轿车的各项要求,如外观装饰性、耐候性、耐化学品性、抗刮伤性、性等。目前国内静电粉末涂料在汽车工业中多用于汽车、底盘、车轮、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件的涂装。由于技术,目前汽车用粉末涂料只是单色系列如中涂和清漆。南京无磷静电粉末操作规程静电粉末喷涂基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场。
在静电粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以保证静电粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而,若磨粉前粉碎片料下不来,则后面的手段就不会起到很好的作用,可考虑对破碎片料进行强制的方法进行低温处理,这比加装空调更为。 使用任何单一方法都不能地防止静电粉末涂料的结块,过度使用一种方法则会给静电粉末涂料带来其它的弊病。使用多种方法进行科学的配合才能够地防止粉末喷涂的结块。
粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域,迅速在全世界普及推广,并越来越受到人们的青睐。然而,采用这种喷涂方法,由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量,以及喷涂行程的影响,总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来,易污染环境;如果当废粉处理,浪费太大;若全部用来重复使用,其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离,使可利用的部分与不可利用的部分分开,并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末,将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉,并分别送到相应的装置中。喷涂所使用静电粉末与铝合金件之间静电电场力是喷涂动力的来源之一。
静电粉末涂料助剂是粉末涂料的重要组成部分,对拓展静电粉末涂料应用领域发挥的作用也越来越大。静电粉末涂料助剂企业的构成比较复杂,以小企业居多,其中大部分企业都不是源头生产企业,不具备合成能力,都是购买液体助剂复配成粉体。另外在静电粉末涂料市场上还有少量进口助剂,但因因素,主要用于领域;随着静电粉末涂料影响力扩大,外资助剂企业对静电粉末涂料领域也越来越重视。目前静电粉末涂料用固体丙烯酸树脂主要应用于消光,以环氧基、羧基官能团为主,研究热点主要是围绕消光效率和消光稳定性展开,包括调整单体配方以达到所需的官能度和玻璃化温度、调整工艺以获得合适的分子量及分布等方面。静电粉末涂料是一种新型的不含溶剂100固体粉末状涂料。南京无磷静电粉末操作规程
静电粉末涂料是一种的表面处理,可用于您每天接触的数千种产品。上海无磷静电粉末价格
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件外表,构成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果不同的涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处置不好,形成涂膜易零落,鼓泡等现象。因而,前处置工作必需予以注重。普通可不需预热。假如要喷涂的涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样能够增加涂层厚度。上海无磷静电粉末价格
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