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本实用新型属于搅拌器领域,尤其是涉及一种磁混凝反应搅拌器。背景技术:现在的市场上对于磁混凝反应还在使用普通搅拌器,但是磁混凝反应中磁粉和药剂进行混合反应时,由于磁粉具有比重大容易沉淀的特点,导致普通的搅拌器无法有效实现磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应,造成反应的不充分,并且磁粉容易沉淀在反应池的角落中,导致了不能充分形成密实的包含磁粉的复合型高密度絮凝体,并且磁混凝沉淀池出水ss不能稳定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp不能稳定低于,所以需要专门的搅拌器来改进搅拌效果,提升产品的质量。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种提高搅拌效果的磁混凝反应搅拌器,尤其适合磁混凝反应搅拌工作。本实用新型的技术方案是:一种磁混凝反应搅拌器,包括齿轮减速器、机架、底部安装板、搅拌轴、平面框式搅拌器、浆式搅拌器、搅拌箱和搅拌电机,所述搅拌箱顶部设置圆形通孔,搅拌箱顶部通孔正上方焊接机架,所述机架顶部通过螺栓连接齿轮减速器,所述齿轮减速器顶部通过齿轮连接搅拌电机,齿轮减速器输出轴通过联轴器连接法兰联轴器,所述联轴器通过法兰联轴器连接搅拌轴,所述搅拌轴位于搅拌箱中部设置平面框式搅拌器。沈阳磁混凝哪家好,就选江苏日日兴环境工程有限公司。重庆特色磁混凝价格咨询
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,经此循环使处于池内的污水可以不断与磁粉进行反应,提升污水的絮凝效率;2、本实用新型的回收分离池通过隔板将其分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒,转筒的外表面有非磁性块制成,内部则由磁性块组成,当污泥进入后,转筒进行转动,磁性块将污泥水中的磁粉吸附在表面,随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,通过循环泵将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池内部参加反应,实现循环利用。附图说明图1为本实用新型的整体主视图;图2为本实用新型的磁性分离转筒结构示意图;图3为本实用新型的污泥刮板结构示意图。图中:1、污水输入管口;2、泥水循环管;3、泥水泵;4、泥水输出管口;5、混凝池;6、驱动电机;7、螺旋搅拌叶;8、混凝剂入口;9、磁粉絮凝池;10、涡流转叶;11、循环涡流转筒;12、磁粉循环管;13、循环泵;14、磁粉回收管;15、沉淀分离池;16、磁性分离转筒;17、水平轨道;18、污泥刮板;19、净水导流槽。重庆特色磁混凝价格咨询无锡磁混凝哪家好,就选江苏日日兴环境工程有限公司。
磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术,该技术是利用元素或组分磁敏感型的差异,借助外磁场将物质进行磁场处理,从而达到强化分离过程的一种新兴技术。着强磁场、高梯度磁分离技术的问世,磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒,从初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理,从磁性到非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组成分间的分离。作为洁净、节能的新兴技术。磁分离将显示出诱人的开发前景。磁分离技术特点:1.磁分离技术处理效果高该技术处理废水速度快、处理能力大,且不受自然温度的影响,对其他分离方法难以除去的极细悬浮及低浓度的废水具有很强的分离能力。特别是高梯度磁滤分离器的过滤速度是一般处理用的高速过滤机的10-30倍,相当于沉淀池的100倍。
所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片,所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的,所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的,所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,平面框式搅拌器浆板宽度为50~400mm,平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30%~80%,平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20%~60%。进一步的,浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20%~70%。进一步的,所述机架采用框架结构。本实用新型具有的优点和积极效果是:1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴,方便进行拆卸和维修,同时还具有了补偿两轴偏移的能力,还能够起到一定的缓冲减震功能,并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机,防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构,浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。宁波磁混凝哪家好,就选江苏日日兴环境工程有限公司。
1磁混凝沉淀技术简介所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短,因此对包括TP在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。以前,磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少,原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决,磁粉回收率可达99%以上,这样,磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现,在国内外得到了越来越地应用。目前,美国有15000t/d的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成,均取得了较好的结果。该技术的应用已在油田废水东营胜利油田的一期工程。洛阳磁混凝哪家好,就选江苏日日兴环境工程有限公司。重庆特色磁混凝价格咨询
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胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大,之后絮凝水进入到沉淀分离池15中进行沉淀,通过分离滤片20对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离,阻隔一些漂浮物质,而后由净水导流槽19将过滤出的清水流出,沉淀出的污泥则通过刮板将其刮入到回收分离池25中,在回收分离池25通过隔板将其分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒16,转筒的外表面有非磁性块22制成,内部则由磁性块21组成,当污泥进入后,转筒进行转动,磁性块21将污泥水中的磁粉吸附在表面,随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,通过循环泵13将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应,实现循环利用,而截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域,同时也可以通过泥水循环管2和泥水泵3将这些污泥水输送到污水入口处进行再次加工。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。重庆特色磁混凝价格咨询
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