上海中性脱脂剂研发公司

适用于铝材的化学脱脂剂通常有碱性脱脂剂、酸性脱脂剂和乳化脱脂剂等。任何一种脱脂剂，都基本由酸性或碱性物质组成；根据组成物的功能可描述为皂化剂、乳化剂、络合剂、缓蚀剂以及表面活性剂等。碱性脱脂剂对大多数金属的脱脂都有效，碱的作用原理是与脂肪发生皂化反应，生成可溶性的肥皂，用皂化反应来消除脂肪与铝材表面氧化膜共价键的结合，从而达到脱脂目的。皂化反应是硬脂酸甘油三酸酯（动物脂肪）与氢氧化钠一起加热发生化学反应，生成肥皂和甘油。脱脂剂使用中应注意的问题有哪些？上海中性脱脂剂研发公司

高效脱脂剂中磷的作用主要是以磷酸盐的形式加入脱脂剂中，常用的磷酸盐是三聚磷酸钠(na5p3o10)。磷酸氢二钠(Na2HPO4)；磷酸三钠(Na3PO4)等。，其在脱脂剂中的作用是乳化、缓冲和络合，具有可洗性好、使用成本低的特点，是含磷脱脂剂的主要成分，这也是含磷脱脂剂至今仍有一定市场的主要原因。脱脂剂制造高效无磷脱脂剂的前提是必须合成一种能代替磷酸盐的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水软化、络合金属钙、镁和铁离子化合物，脱脂能力明显优于单一磷酸盐和复合磷酸盐，是磷酸盐的理想替代品。广州无渣脱脂剂多少钱一吨溶剂脱脂剂采用浸渍法或蒸气法。

脱脂剂的配比：以配制1000升槽液为例。加清水至槽的二分之一，加入计量的酸性除油剂，搅拌至完全溶解，然后加水至1000升。脱脂剂的使用方法：溢流槽液脱脂。经过长时间的使用后，油、灰等污物会漂浮在槽液的表面，这些污物必须以溢流槽液的方式除去。脱脂剂的使用方法为用布碎沾上本品涂抹需清洗表面、油层、油泥，很快分解脱落。不需冲清水，自然挥发干净。要注意的是在操作现场应避免明火存在，清洗中保持充分通风，部分不耐溶型橡胶，不宜长时间接触。

表面处理中脱脂剂的应用：脱脂是涂装前处理的基本工序之一，它要求把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物去除彻底。脱脂在涂装前处理乃至整个涂装工艺中占有极其重要的地位，其作用表现在：1．影响磷化质量。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触，而要确保做到这一点，就必须在磷化之前或磷化过程中把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物彻底去除。如果工件表面的异物末被彻底去除干净，这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用，延缓成膜速度，影响磷化晶体与工件表面的结合，甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触，导致不能形成磷化膜。2．影响涂膜质量。如果脱脂不彻底，虽然磷化膜形成了，但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖，但磷化膜与工件表面的结合力差，易导致涂膜起泡、脱落。除油脱脂剂可用于超声波清洗；

脱脂剂：（1）碱性脱脂剂，由两个组分组成：A、B两个组分，其中A一般由碱性物质组成，B由多种表面活性剂组成，使用时两者以一定的比例直接在槽内配成工作液使用。配比用量：A：2~4%，B：1~2%。指标：游离碱：10-20点（一般为滴定时的mL数）适用范围：适用于金属表面氧化膜的清理和表面各类油污的清洗（如机械油、乳化油、润滑油、机油等等），更适合金属阳极氧化及其喷涂、电渡前的脱脂、脱氧化膜。（2）溶剂型脱脂剂，脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。能快速有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。本品不易自燃，没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全无损。不含四氯化碳、苯类有害物质。渗透性强，不必完全拆卸设备清洗。任何一种脱脂剂，都基本由酸性或碱性物质组成；江苏环保型脱脂剂要多少钱

传统脱脂剂大多以碱性物质为基础。上海中性脱脂剂研发公司

使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜，影响磷化效果(晶核数目减少，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等缺陷，耐蚀性降低)；涂膜产生缩孔、小孔等缺陷)。为此，可采取如下措施：1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋，喷淋更适用带缝隙工件)，一般还认为热水洗优于冷水洗，这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是必要的，但对于只需脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时，表面干洞，接触空气中的氧气而易生锈二所以，经冷水洗为宜。2、合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗，进水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3处，有利于新鲜水循环良好。3、循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm，滤袋中放置不锈钢磁棒，滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵，流量7.2m3/h，管路输送压力2.5Pa。上海中性脱脂剂研发公司

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