无刺激味柔版洗版液生产

时间:2022年04月23日 来源:

水基清洗工艺流程包括清洗、漂洗、干燥三个工序。首先用浓度为2%-10%的水基清洗剂配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段对印刷电路板进行批量清洗然后再用纯水或离子水(DI水)进行2-3次漂洗,之后进行热风干燥。水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。虽然高质量的水质是清洗质量的可靠保证,但在一些情况下先使用成本较低的电导率在5um·cm的去离子水进行漂洗,之后再使用电导率在18um·cm的高纯度去离子进行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。典型的水清洗工艺:在55℃的温度下用水基清洗剂对电子线路板进行批量清洗,并配合强力喷射清洗5min,然后用55℃的去离子水漂洗15min,之后在60℃温度下热风吹干20min。为了提高水资源的利用率,在清洗工序使用的自来水或在漂洗槽使用过的去离子水,据文献介绍在预清洗中使用自来水(含有较多离子的硬水),不只可以大幅度降低生产成本,而且它的除污能力一点也不比软水或去离子水差。洗板水洗电路板时有水珠出现。无刺激味柔版洗版液生产

印刷柔性版环保溶剂型洗版液是树脂制版市场上较安全、干版时间较短的洗版液,不含0DS成分,对大气层无污染,使用时安全可靠,无需作特殊防护。其独有的溶解特性,确保了洗版设备的相对清洁,降低了设备的保养频率,减少了人工和时间的投入,印刷柔性版环保溶剂型洗版液挥发性低,损耗小,无刺激性气味。洗版后版材通体发亮,光洁美观,洗版、烘干时间短,树脂不易残留和干结,洗版液溶液温和,适用于任何品牌的洗版机。 目前,在印刷行业中被普遍使用。柔性感光树脂版常采用含氯有机溶剂显影和洗版,如四氯乙烯。四氯乙烯的挥发和排放会造成生产环境和大气严重污染,也会造成水体污染和土壤恶化,严重破坏生态环境,不宜继续用于柔性感光树脂印刷版显影和洗版液。柔性印刷树脂版洗版液是我公司新研制成的一种无毒、无害、无污染的环保型印刷树脂显影和洗版液,本产品经多个厂家应用,获得良好的结果,符合生产和环保要求。山西澄清无色柔版洗版液公司柔版洗版液其优点主要体现在以下两个方面:环保,制版速度快。

网纹辊清洗剂,它的特点是使用方便,效果明显,不需要任何辅助设置,在较短时间内能够将网穴中油墨、光油、涂料等固化层清理掉,恢复为一支干净的网纹辊,保持其原有的传墨、涂布效果。柔版洗版液这一类的物质和材料对人体健康安全性影响很大。水基清洗工艺流程包括清洗、漂洗、干燥三个工序。首先用浓度为2%-10%的水基清洗剂配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段对印刷电路板进行批量清洗然后再用纯水或离子水(DI水)进行2-3次漂洗,之后进行热风干燥。

半水基清洗工艺的优点是:对各种焊接工艺有适应性强,所以使用半水清洗工艺不必改变原有的焊接工艺;它的清洗能力比较强,能同时去除水溶性污垢和油污;与大多数金属和塑料材料相容性好,与溶剂清洗剂相比不易挥发使用过程中蒸发损失小缺点是:存在与水基清洗一样的需要使用纯水漂洗、干燥难、废水处理量大的问题。半水基清洗工艺需要占用较大的场地和空间,设备一次性投资较大特别是在线清洗机。由于半水基清洗剂含有较多的有机溶剂,所以要增加对有毒溶剂的防护、防火防爆等安全措施。而且半水基清洗剂不能像溶剂清洗剂那样通过蒸馏回收再利用,所以成本较高。柔版洗版液工艺处理腔内的清洗剂会产生离心力,进而作用于电路板上的污物。

洗板水该物质由碳,氢,氧三种元素组成。无色液体,气味似氯仿。分子式C2-H-Cl3。分子量131.39。相对密度1.4649(20/4℃)。熔点-73℃。沸点86.7℃。闪点32.22℃(闭杯)。自燃点420℃。蒸气密度4.53。蒸气压13.33kPa(100mmHg32℃)。蒸气与空气形成混合物可燃限8.0%~10.5% 。几乎不溶于水; 与乙醇、及氯仿混溶; 溶于多种固定油和挥发性油。潮湿时遇光生成盐酸。高浓度蒸气在高温下会燃烧。加热分解,放出有毒氯化物。加热至250~600℃,与铁、铜、锌、铝接触生成光气。能与钡、四氧化二氮、锂、镁、液态氧、臭氧、氢氧化钾、硝酸钾、钠、氢氧化钠、钛发生剧烈反应。柔版洗版液为低毒性,只要在作业时做好相应的防护,防止误食,溅落到眼睛,基本对人体没什么危害。无刺激味柔版洗版液生产

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在清洗和漂洗工序之间增加一个盛有乳化剂水溶剂的乳化回收装置,就可以把沾在印制电路板表面上的有机溶剂通过乳化分散的方式从印制电路板表面剥除,并可在这个乳化回收装置中利用过滤器和油水分离装置,把有机溶剂和污垢沉淀分离并回收,由于进入漂洗槽的印制电路板表面上的有机溶剂已很少,所以既减少了漂洗工序负荷,又减少了废水处理的负荷。再用去离子水漂洗2-3次即可把污垢去除干净。由于半水基清洗是用水做漂洗剂,所以存在与水基清洗相同的干燥难问题,需要采用类似的多种措施提高烘干速度。无刺激味柔版洗版液生产

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