湘潭软质高岭土用途

目前，工业上高岭土常见的加工工艺有干法和湿法两种。（1）干法工艺一般包括破碎、干燥（通常在旋转干燥器中进行）、细磨和空气浮选等几道工序。该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低，一般适用于干燥地区，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的低价填料。（2）湿法工艺包括浆料的分散、分级、杂质分选和产品处理等几个阶段。一般流程为：原矿→破碎→捣浆→除砂→旋流器分级→剥片→离心机分级→磁选（或漂白）→浓缩→压滤→干燥→包装。（3）煤系（硬质）高岭土是我国特有的高岭土资源，目前生产上基本采用先超细后煅烧或先煅烧后超细加工工艺。先超细后煅烧工艺流程一般为：原矿→破碎→粉碎→捣浆→湿式超细研磨或剥片→干燥→煅烧→解聚→分级→包装。先煅烧后超细工艺流程一般为：原矿→破碎→粉碎→煅烧→湿式超细→干燥→包装。高岭土还可以用于原子反应堆、喷气式飞机等**业中。湘潭软质高岭土用途

高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指标高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。可塑性强度可塑性指数可塑性指标：强可塑性>153.6，中可塑性7—152.5—3.6，弱可塑性1—7<2.5，非可塑性<1。鹤壁软质高岭土的主要成分煤系高岭土直接煅烧后的致密度不高，杂质含量低。

高岭土中的染色杂质(如赤铁矿等)具有弱磁性，因而可以利用高梯度磁选机将其除去。美国利用PEM-84型湿式高梯度磁选机，可使高岭土原矿中的Fe2O3由0.9%降至0.6%，Ti2O3由1.8%～2.0%降至0.8%。这种高梯度磁选机用不锈钢毛作介质，场强为1.5～2.0T时，需耗电270～500kw。我国对湖南酸陵、耒阳、泊罗、衡岭土进行了湿法研究[3-6]，都取得了良好的试验结果，特别是用振动高梯度磁选脱除高岭土中的铁钛取得了非常好的试验指标。对湖南耒阳高岭土用我国CLY500型振动高梯度磁选机与美国PEM- 84的高梯度磁选机对比试验结果看，从降铁、钛杂质含量，提高白度来看，中国的高梯度磁选机性能优于美国。

煅烧高岭土的耐火度与其中的Al2O3含量有关。Al2O3的含量愈高，Al2O3、SiO2的比值愈大，耐火度就愈高。经高温煅烧的高岭土，耐火度可达1700℃，莫氏硬度可达7～8，是合成莫来石的天然原料。煤系高岭土还可与其他高铝原料混合共磨，经干燥后烧制为莫来石骨料或莫来石细粉等。以碳含量为2%～5%的煤矸石、高铝原料和轻烧高岭土为主要原料，添加少量外加剂进行湿磨，后续进行压滤烘干并置于回转窑烧制，制得孔径较小且分布均匀的Al2O3含量在46%～49%的莫来石耐火原料。

高岭土运用于哪些行业？

经表面化学改性的高岭土作填料应用时，可以改善在塑料、橡胶和某些油漆溶剂中的应用性能，如可以提高塑料和橡胶的机械、化学和电气性能。而氨基硅烷表面改性的高岭土用于改善聚乙烯乙烯-丙烯合成橡胶的渗水程度，使这种橡胶具有良好的高温抗应力和防水性，用于制造电子元器件和高压电缆。而随着研究的深入和工艺的改进，化学表面改性高岭土的种类将会更多，性能会更好，应用也将更加。中国是高岭土资源十分丰富的国家，矿质优良、成因类型齐全，但是生产企业主要以中小型企业为主，规模化程度欠缺。随着人们对环境保护的重视程度越来越高，在环保、绿色矿山等多重外部政策的影响下，高岭土行业即将面临更多发展变化趋势，我国高岭土行业也将进入整合阶段。未来，如何处理开采环节的污染问题，如何进一步进行高岭土的深加工利用，延长产业链，以及如何实现规模化生产，将成为企业面临的重大考验。高岭土趣易吸潮:在使用之前必须充分干燥，对于煤系高岭土必须经过煅烧才能作为高岭土使用。信阳软质高岭土厂家

高岭土可以用于制造药用橡胶瓶塞工艺中。湘潭软质高岭土用途

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