江西热固性静电粉末涂法

时间:2022年05月19日 来源:

静电粉末涂料助剂是粉末涂料的重要组成部分,对拓展静电粉末涂料应用领域发挥的作用也越来越大。静电粉末涂料助剂企业的构成比较复杂,以小企业居多,其中大部分企业都不是源头生产企业,不具备合成能力,都是购买液体助剂复配成粉体。另外在静电粉末涂料市场上还有少量进口助剂,但因因素,主要用于领域;随着静电粉末涂料影响力扩大,外资助剂企业对静电粉末涂料领域也越来越重视。目前静电粉末涂料用固体丙烯酸树脂主要应用于消光,以环氧基、羧基官能团为主,研究热点主要是围绕消光效率和消光稳定性展开,包括调整单体配方以达到所需的官能度和玻璃化温度、调整工艺以获得合适的分子量及分布等方面。静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化。江西热固性静电粉末涂法

做静电粉末的人都要有一个概念,粉末是怎么来的,静电从哪来。我们都知道两个物体接触和分离产生静电的过程会涉及到材料之间电子的转移,在静电的起电中,物体带电量多少是有很多因素影响的。像是接触面积、分离速度等都会影响带电量。静电粉末与静电的产生,会将静电粉末附着在金属的表面,所以这样的工件,它的耐磨性和附着力都会增加。会比一般的工件使用寿命更加的长久。在不同物体的接触、分离和电子的转移过程个,有着比以上描述更为复杂的机制。物体失去电子,这样, 相互之间便产生了静电反应,由此,我们便看到了所谓的静电。物体A的原子中质子和电子的数量相同, 物体B也是如斯,两种物体都是电中性的。江西哑光静电粉末厂家近年来,静电粉末涂料在我国的应用范围不断扩大,人们对静电粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。

电镀前都必须经过打磨,机械抛光等工序,还有在除去铸件,锻件或热处理后零件表面的熔渣,型砂,氧化皮及其他杂质,还需要进行喷砂处理,在这些过程中都会产生大量的含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害,在电镀生产中排出的废气和废水对环境、水、土壤造成无法估量的污染,这是无法挽回的。随着现在人们提高了环保意识,电镀已逐渐走出了人们的视线,静电粉末喷涂逐渐替代了电镀的使用,静电粉末喷涂更环保、美观、坚固等特点,让人们对它更放心,它的普及让工作人员更健康的工作。

静电粉末有灵活性和适应性,大多数粉末涂层可以通过静电喷涂进行喷涂,这不受工件形状和尺寸的限制。也可以与溶剂型涂料或电泳沉积涂料混合进行涂布,涂层的优越性 粉末涂料树脂的相对分子质量大于溶剂涂料树脂,因此涂膜的物理机械性能和耐化学介质性能均优于溶剂涂料,其比性能具有良好的耐酸、耐碱、耐盐腐蚀和高附着力。高产 在固化前,如果工件需要改进和局部喷涂泄漏,可以进行二次喷涂,直到满足加工要求,产品表面质量远远高于传统的涂装工艺。涂料利用率高,喷涂设备中的粉末回收系统可以收集和分离多余的粉末,然后与新粉末混合使用,回收利用率可达98%以上。随着静电粉末涂料影响力扩大,外资助剂企业对静电粉末涂料领域也越来越重视。

静电粉末喷涂减少的辅助设施也在很大程度上降低了电耗。环境效益良好,基本不污染水和大气。静电粉末涂料喷涂过程不会使用片碱、硫酸等污染物质,这种环保效益的提升有助于铝合金型材在塑钢型材市场上的竞争,不使用环境危害大的物质,也在一定程度上降低了生产成本。有效降低了工人的劳动强度。整个过程多采用流水线化自动作业,上料方式与夹具使用均有电脑系统辅助,极大地提升了铝合金型材喷涂的生产效率。待处理铝材的表面质量要求不高。经过静电粉末涂料涂层的处理,能够使铝材表面的挤压缝、小的瑕疵得到完全的覆盖,明显提升铝合金型材产品的喷涂质量。静电粉末喷涂环保、美观、坚固等特点,让人们对它更放心,它的普及让工作人员更健康的工作。皱纹静电粉末价钱

粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是分散介质不同。江西热固性静电粉末涂法

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件外表,构成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果不同的涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。前处置工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处置不好,形成涂膜易零落,鼓泡等现象。因而,前处置工作必需予以注重。普通可不需预热。假如要喷涂的涂层较厚,可将工件预热至100~160℃,这样能够增加涂层厚度。江西热固性静电粉末涂法

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