江苏分散剂公司

时间:2022年05月21日 来源:

一个稳定分散体系的形成,除了利用静电排斥,即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥,以阻止粒子与粒子之间的吸附/聚集而较后形成大颗粒而分层/沉降之外,还要利用空间位阻效应的理论,即在已吸附负电荷的粒子互相接近时,使它们互相滑动错开,这类起空间位阻作用的表面活性剂一般是非离子表面活性剂。灵活运用静电排斥配合空间位阻的理论,既可以构成一个高度稳定的分散体系,高分子吸附层有一定的厚度,可以有效地阻挡粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶剂化层,当粉体表面吸附层达8~9nm时,它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝。所以高分子分散剂比普通表面活性剂好。每款石膏分散剂厂家都会提供建议添加量。江苏分散剂公司

目前市场上普遍采用的是有机聚合物类石膏分散剂,聚合物类石膏分散剂的特点是: (1)无机石膏分散剂会对电导率、介电常数带来不良影响,在某些领域内使用受到限制,而聚合物石膏分散剂则不受其限; (2)在生产时具有可控的相对分子质量,而较高的相对分子质量有一定的分散稳定性; (3)分散能力强,稳定效果好,对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小; (4)可明显降低分散体系的黏度,改善分散体系的流变性,能节省机械操作时所需的能源。 聚合物类的石膏分散剂种类繁多,即使同一种聚合物石膏分散剂,不同厂家生产出的石膏分散剂由于分子量不一样,产品指标不一定,分散效果也千差万别,这为石膏分散剂的选择增加了很大的难度,因此需要大量的研磨实验才能较终确定。西藏石膏分散剂定做钠盐石膏分散剂对所有无机盐、填料有良好的分散性,用量少,作用大。

石膏分散剂的作用具体体现在以下几个方面: 1.防止浮色发花。 2.提高着色力。注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。 3.降低粘度,增加颜料载入量。 4.减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的石膏分散剂,但吸附强度太高的石膏分散剂可能造成对涂膜性能的不利。 5.增加贮藏稳定性其实原因和上相似,一旦石膏分散剂稳定强度不够,反而贮藏稳定性变差(当然从你的图片上看是没问题的)。 6.增加展色性,增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。石膏分散剂的作用是使用润湿石膏分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量。

石膏分散剂的作用是使用润湿石膏分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。在涂料生产过程中,颜料分散是一个很主要的生产环节,它直接关系到涂料的储存,施工,外观以及漆膜的性能等,所以合理地选择石膏分散剂就是一个很重要的生产环节。 无腐蚀性、不易燃的高效环保型水性石膏分散剂,能与水无限相溶,不溶于乙醇、苯等有机溶剂。与浓碱接触结成絮状。对高岭土、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等多种颜料具有优异的分散效果,也适用于混合颜料的分散。分散剂的作用与原理!

石膏分散剂对涂料的影响: 1.流动/流平 流平性是涂料在特定表面扩散的能力。涂料表面缺陷通常由表面张力造成,而且发生相对较快。装饰涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。 理想的流平行为可以用牛顿力学来解释。但是颜料引入体系后,就会发生变化。这是因为颗粒受化学键和物理相互作用影响,非常容易产生触变性和假塑性。 由于颜料颗粒在聚合物石膏分散剂作用下更加稳定,流平性增加,所以可以提高牛顿流体特性。对流平性有好处。 2.产量 产量指一个工序生产的涂料和油墨数量。石膏分散剂使颜料浓度增加,可以提高涂料产量。适当添加聚合物石膏分散剂,可以降低粘度,增加研磨色浆的颜料含量,从而产量提高。 在固定时间内,由于可以分散更多的颜料,这样用相同重量的研磨色浆就可以生产更多产品。明显加快分散速度也可以提高产量。产量提高则机器磨损减少,能耗降低,尤其是降低每公斤较终产品的劳动力成本和固定成本。石膏分散剂使固体粒子表面形成双分子层结构,外层石膏分散剂极性端与水有较强亲合力。西藏石膏分散剂定做

顾名思义石膏分散剂就是一种可以将物质均匀分散的东西。江苏分散剂公司

石膏分散剂在钛白浆中的作用石膏分散剂的主要作用,是减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性;具体体现在以下几个方面: 1、缩短分散时间。 2、提高光泽。 3、提高着色力和遮盖力。 4、改善展色性和调色性。 5、防止浮色发花。 6、防止絮凝。 7、防止沉降。 一般工程师拿到一款石膏分散剂,先从相容性开始测试,如果相容,会根据自己的经验配方进行钛白浆研磨分散。对细度要求低的,钛白粉可以直接经过高速分散就将细度打下来;对细度要求高的则需要经过研磨,如工程机械、汽车等。丝印、油墨一般要求细度特别细,流动性好,而且粘度高。水性涂料使用的石膏分散剂必须水溶,它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。江苏分散剂公司

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