广州中性硅烷剂哪家正规

时间:2022年06月05日 来源:

硅烷剂的处理工艺有哪些?硅烷处理工艺优点:1、硅烷技术形成的薄膜可以替代传统的磷化膜,磷化膜的重量通常为2~3g/㎡,OXSILAN涂层膜重只只0.1g/㎡,相差20倍左右。单耗大幅降低。2、2Si-O-Me共价键分子间的结合力很强,所以产品很稳定,从而可以提高产品的防腐蚀能力。硅烷处理后的防腐蚀性能与锌系磷化的防腐蚀性能相当,优于铁系磷化的性能。与锆系产品相比,其性能明显优越。3、使用方便,便于控制,槽液为双组分液体配成,只需要控制PH值、活化点和电导率,无需象磷化液那样,要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数。硅烷剂可普遍应用于涂装前处理与防腐领域。广州中性硅烷剂哪家正规

硅烷处理剂可采用以下两种方法对金属表面改性:(1)浸渍硅烷化法,通过有机硅烷的特殊结构,金属工件经硅烷处理后,表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜(50~500nm),同时在界面形成结合力很强的Si-O-Me共价键(其中Me为金属),可将金属表面和涂层偶合,具有很好的附着力。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干;(2)电沉积硅烷化法,优化硅烷化金属表面处理技术,根据电沉积理论,阴极电位下金属表面发生O2或H2O的去极化生成OH-,而OH-的生成促进了硅醇间的缩合反应,有利于硅烷膜的形成。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→硅烷溶液电沉积→晾干,由此可见,硅烷化处理与传统磷化处理相比较,可省去表调及磷化前后的水洗工序,处理时间大幅度缩短,减少了污水处理量。汕头改性硅烷剂哪里买YBL-360硅烷剂防腐性能和附着力都比较好。

金属硅烷处理剂的化学反应:①水解反应:在水解过程中,避免不了在硅烷间会发生缩合反应,生成低聚硅氧烷。低聚硅氧烷过少,硅烷处理剂现场的熟化时间延长,影响生产效率;低聚硅氧烷过多,则使处理剂浑浊甚至沉淀,降低处理剂稳定性及影响处理质量。②缩合反应:成膜反应是影响硅烷化质量的关键步骤,成膜反应进行的好坏直接影响涂膜耐蚀性及对漆膜的附着力。因此,对于处理剂的PH值等参数控制显的尤为重要。并且对于硅烷化前的工件表面状态提出了更高的要求:1、除油完全;2、进入硅烷槽的工件不能带有金属碎屑或其他杂质;3、硅烷化前处理较好采用去离子水。

硅烷处理剂的建槽步骤:加入硅烷处理剂前要确保槽内清洁、无渣残留、无污染物及其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞,角度是否正确。1) 将去离子水加到处理槽的 3/4 位置;2) 加入硅烷处理剂 10kg;3) 加去离子水全量为 1000L,充分搅拌;4) 用中和剂调整工作液 pH 值至规定范围;5) 充分搅拌,再确认酸度,并检测槽液 EDTA 点数;硅烷处理剂的添加一般可按照以上推荐顺序,并建议使用添加泵缓慢均匀添加,随着不断的处理,硅烷处理剂的浓度会逐渐降低,需要定期测定浓度,保持在所规定的浓度范围内。EDTA 点:补充时,EDTA 点数每上升 1Pt 需添加0.56kg硅烷剂。pH 值: 每添加 1kg中和剂可使 pH 值上升 0.5。当槽液出现悬浮混浊时可采用聚丙烯精密过滤机<25μm 循环过滤,清理槽液,严重混浊时建议更换槽液。在硅烷剂干燥的过程中,相邻的氢氧根基团相互反应,在基材表面形成一层致密的、相互渗透交联网状结构的膜。

硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便。处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。高纯度的硅烷剂(异丁基三乙氧基硅烷)可用于配制防水产品。小分子结构可穿透胶结性表面,渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应,形成一斥水处理层,从而抑制水分进入到基底中。硅烷剂无有害重金属离子,不含磷,无需加温。杭州改性硅烷剂生产公司

硅烷处理剂槽液需要保持清洁,不允许任何污染源的进入,尤其是除锈剂溶液要严格避免带入。广州中性硅烷剂哪家正规

硅烷处理剂是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属资料进行表面处理的进程。硅烷化处理与传统磷化比较具有以下多个长处:无有害重金属离子,不含磷,无需加温。硅烷处理进程不发生沉渣,处理时间短,操控简洁。处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用。有用进步油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。硅烷处理剂与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用本钱以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更习惯国家对于各家电涂装生产企业的要求,真实到达节能减排的意图。广州中性硅烷剂哪家正规

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