江西技术改造回转窑
技术特点:(1)窑尾加装了竖式预热器,使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度可降至280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷。(2)回转窑长径比由传统的20~25降低为14~15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积。(3)窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。(4)冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好,避免了热废气无组织排放。(5)助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。此设计二次风温可升至高达600℃,作为助燃空气,为节省燃料提供了有利条件。(6)采用**燃烧系统向回转窑供热,除采用煤粉作燃料外也可单独采用低热值燃气(如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气)作为煅烧燃料,也可以采用多种燃料同时供给使用。煅烧温度可通过调节空气、煤气流量来调整。(7)环保措施完善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘,满足国家排放标准。 石灰回转窑在使用前,应了解石灰的属性,这样才能保障物尽其用,**终保证我们的石灰窑设备正常运行。江西技术改造回转窑
回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置,一边进行缓慢的旋转,一边使从上部供给的废物向下部转移,从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常,在回转窑后设置二次燃烧室,使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧,回转窑焚烧炉的同义词有回转窑、旋转窑、回转式焚烧炉、回转炉等。回转窑具有停留时间长,隔热好等优点,并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动。回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强,这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统。江西技术改造回转窑回转窑无线测温设备,采用***无线通信技术,将热电偶测得的窑内温度数据传送到操作室显示。
安全注意事项:()任何修理工作必须在停窑后进行,并应在电动机开关上挂上“禁止启动的标志。●在运转中不能用手或其他东西探入轴承、减速机或大齿轮罩内部进行任何修理检查或清洗工作,不能拆除安全防护设施。回转机件附近,不准将抹布绑在手指上抹机器外表,注意不要将擦抹布材料缠绕到回转机件上。●工作服应束紧,避免机件转动部分绞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)检修工具及零件不得放在回转机件上,特别是托轮上。()向窑门看火时,必须使用看火镜,不允许直接观看;不看火时,视孔应关闭。开窑前必共14页第11页须严格检查,确信无人在窑内,并发出警告信号以后,才能启动窑。无论;是长期停窑还是短期停窑,在停窑前都应与各有关生产岗位取得联系。1.短期停窑刚停窑后,窑正处于高热状态,如不经常转动窑体,则窑中心线容易发生弯曲,因此保证中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作,切不可疏忽,为此建议:在停窑一个小时内,每3~10分钟转窑1/4转;在停窑第二个小时内,每10~20分钟转窑1/4转;在停窑第三个小时内,每30分钟转窑1/4转;其后每小时都要转动一次,每次仍转窑1/4转,如主电源中断,可用辅助传动盘窑。
回转窑的产量高。非常适合大型活性石灰生产线,现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产;国内外已建成很多日产150~300吨石灰回转窑,运行状况很好,也适合中、小型石灰企业的应用。2、回转窑属敞开式煅烧,窑体结构简单,气流畅通,含硫烟气可及时排出,燃料中的硫份不易附着,因而产品含硫量低,符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进,受热均匀,产品质量稳定,生、过烧率很低,可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下,回转窑生产的石灰其活性度高于气烧竖窑,平均高30ml以上,活性度一般为340~380ml,甚至高达400ml。日产400T回转窑 规格Φ3.6×56m 有效容积430m³。
回转窑正常运转的维护1.托轮装置的调整回转窑的正常操作与托轮的调整有很大关系,安装回转窑时先使托轮轴线平行于窑简体中心线,这时若将铅丝放入轮带和托轮的啮合处,则压出来的铅丝都是等宽度矩形长条,同时根据各档左右托轮处压出铅丝宽度大小,可知各个托轮受力大小,对受力过大的托轮应平行地向远离窑中心线方向移动,反之向靠近窑中心线方向移动。当窑回转时,如果由于筒体在自重下滑动使窑体下滑,为了平衡这个下滑力,可根据回转窑回转方向,将其中受力较大的托轮组向某一方向调成歪斜,使之产生-一个向上推窑的力量(如果从窑头观察窑是顺时针转的话,则托轮轴轴线边在水平面内顺时钍转动)但托轮轴线的歪斜角度比较好不超过30分,以免将托轮迅速磨成异形,如果调一一个托轮尚不能平衡窑简体的自滑力,则可把另-挡托轮调斜直至窑体平稳为止。在调斜托轮时,切记不要使托轮向不同方向歪斜而出现大八字和小八字摆法,因为这种情况托轮作用轮带的力量互相抵消迅速增加托轮与轮带的磨损和使窑传动功率增加。回转石灰窑燃料可用液体燃料,如重油、煤油、柴油等。江西技术改造回转窑
窑温发送器使用电池供电,可同时采集多个热电偶信号。江西技术改造回转窑
跑生料对于一定生料喂料量,用煤量偏少,热耗控制偏低,煅烧温度不够;结圈或大量窑皮垮落,来料量突然增大,而操作员不知道或没注意,用煤量和窑速没有及时调节或判断有误;分解炉用煤量偏小,人窑生料分解率偏低,窑用煤量较多但窑内通风不好,烧成带温度提不起来;回转窑产量在偏低范围内运行,致使预热器系统塌料频繁发生。窑头回火冷却机废气风机阀门开度太大;熟料冷却风机出故障或料层太致密,阻力太大,致使冷却风量减少;窑尾捅灰孔、观察孔突然打开,系统抽力减少。窑尾和预分解系统温度偏高回转窑设备内通风不好;供料不足或来料不均匀;旋风筒堵塞使系统温度升高;烧成带温度太低,煤粉后燃。冷却机废气温度太高冷却机篦板运行速度太快,熟料没有充分冷却就进入冷却机中部或后部;熟料冷却风量不足,出冷却机熟料温度高,废气温度自然升高。 江西技术改造回转窑
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