温州开启式室式炉装置

时间:2022年07月11日 来源:

室式炉采用各种空气预热器以预热空气,将进入室式炉的冷空气加热到当前的炉膛温度,将会浪费很多燃料,降低室式炉效率,通常可以采用空气预热器,利用排出的高温烟气对冷空气进行预热以提高空气进入炉膛的品度。该方式简便且无需改变工艺流程,便于操作控制。这样,既提高了空气进入炉膛的温度,又降低了排烟温度,可提高室式炉的热效率。由空气预热温度与热效率提高值的关系可以看出,当空气预热温度由0℃增加到110℃时,室式炉的热效率提高5%。它的保护装置具有超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护,自动化程度较高,各项指标达到水平。室式炉在炉膛内安设风扇,加强炉内对流传热。温州开启式室式炉装置

室式炉采用陶瓷纤维硅碳棒箱式锻造炉结构,炉壳由型钢及钢板焊接成固定式结构,用户不需基础安装,放在水泥地面即可使用。炉衬采用我公司节能减排技术陶瓷纤维高压模块,用高压压机特种方法制成陶瓷纤维高压模块组装形成整体全纤维高密度节能炉衬结构(纤维炉衬制作压缩比≥55-65%)。采用陶瓷纤维针刺毯为原料,使用高压设备压缩制成,并在加工过程采用高压压机将陶瓷纤维进行高密度压缩,达到完好蓄热效果。该结构炉墙坚固耐用,节能效果好,重量轻,与其它产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体低温面,提高了纤维的耐高温强度。江苏多功能室式炉热效率室式炉的炉子由炉膛、金属炉架、烧嘴、炉门、烟道和调节炉膛压力的烟道闸门等组成。

室式炉热处理技术结构介绍:1、外壳选用冷轧钢板制成,表面喷塑技术处置,炉门选用侧开式布局,启闭灵敏。2、中温室式炉选用关闭型炉膛,以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后,环绕于炉膛四壁之中,散热时炉温均匀延长了使用寿命。3、高温管式电阻炉选用高温燃烧管,以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内装置。4、高温室式炉以硅碳棒为加热元件,直接在炉膛内装置,热利用率高。5、电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉,使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短,表面温升低,空炉损耗率小,耗电量也降低。6、室式炉控制器分为:指针型、数显型、微电脑多波段控制型。

室式炉用炉门压紧装置,为解决现有装置密封不严的问题而设计。本实用新型室式炉用炉门压紧装置至少包括设置在室式炉口两侧的固定导槽,设置在炉门两侧的活动导槽,设置在炉门上的导向单元,以及动力驱动单元。炉门关闭后动力驱动单元能推动活动导槽压紧炉门。动力驱动单元包括驱动器,连接在驱动器上的四连杆组件,以及用于支撑四连杆组件的铰链和固定座。驱动器为电液推杆。电液推杆的摇臂上设有接近开关。导向单元至少包括分别设置在炉门四角处的四组导轮。本实用新型室式炉用炉门压紧装置结构合理,密封性好,成本低,适用于多种场合的室式炉。室式炉风机转动平稳可靠,效率高,风量大。

室式炉主要用于坯料的锻前加热;采用多股射流结构、顶置大冲量火焰弥散燃烧技术;燃天然气单耗<50m³/t(开锻42m³/t);使用高炉煤气、热脏煤气、混合煤气、天然气、液化气、发生炉煤气等气体燃料;采用P-HTAC控制技术,采用PLC+HMI的集散式控制系统,控温精确准,燃烧更充分,并有效减少氧化烧损;高效蓄热蜂窝体结构设计,体积小,结构简单紧凑,效率相比常规蓄热体高一倍以上;通过多股射流结构,无烟气高速冲蚀,蜂窝体寿命可达12个月;介质预热温度与入口烟气温度差小于100℃,极限回收烟气余热;顶置大冲量弥散火焰、低NOx燃烧,炉温更均匀。室式炉结构较简单,适用于单件、小批量工件的加热,工件重量一般不大于3吨。温州开启式室式炉装置

当用于热处理时,室式炉常与淬火池和装取料装置配合实现整个热处理过程(淬火及回火等)的自动化运行。温州开启式室式炉装置

通常,我们把室式炉分室式火焰炉和室式电炉两类,室式电炉能严格控制炉温。炉子由炉膛、金属炉架、烧嘴、炉门、烟道和调节炉膛压力的烟道闸门等组成。在所述炉体的后壁上并排设置多个烟道,并且所述烟道的高度高于所述喷嘴的高度,所述烟道的直径从大到小排列,直径大的烟道设置在靠近所述喷嘴一侧。本发明的一种室式炉,采用烟道直径从大到小排列的方式设置烟道,越靠近喷嘴的地方温度越高,烟道直径就越大,从而可以保持炉内温度的均衡。温州开启式室式炉装置

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