上海冷轧搪瓷钢条件
与常规冷连轧相比较,全连续式冷轧的优点是: 工时利用率大为提高。这是因为:消除了穿带过程所引起的工时损失;减少了换辊次数;节省了加减速时间。在全连续冷轧机组中,轧机一经开动后,一般不减速,只在更换产品规格及飞剪剪切时才有必要将速度降至5-10m/s左右。 提高了成材率。减少带卷头尾厚度超差及头尾剪切损失。 轧辊使用条件改善。减少了因穿带轧折与脱尾冲击而引起辊面损伤;因加、减速次数减少,也使轧辊磨损减小。结果使换辊次数减少,轧辊的储备和磨削工作量相应地减少,同时也提高了产品的表面质量。 节省劳动力。由于轧机工作不需要人工调定,并取消了穿带脱尾作业,而且生产控制的主要任务都由计算机完成,故操作人员可较大缩减。一般情况下,热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的。上海冷轧搪瓷钢条件
近年来,冷轧带钢生产技术的发展主要有以下几个方面: 1.提高机组和轧机的速度。以五机架轧机为例,20世纪50年代大都在20m/s左右,60年代以来已逐步提高到30m/s左右,较高轧制速度达37.5m/s。六机架冷连轧机的较高轧制速度已超过了40m/s。但是,轧制速度的进一步提高会受到工艺润滑材料与方式的限制。 其他作业线(如单机架平整机组、双机架平整机组、各剪切机组、连续热镀锌机组、酸洗机组、电镀锡机组等)的机组速度也都相应提高。 2.提高产品厚度精度。为提高冷轧带钢的厚度精度,在冷轧机上采用了全液压压下装置,以便增加轧机压下装置的反应速度,并采用了带钢厚度自动控制装置。对于高速、高产量的带钢冷连轧机,实现了计算机控制。 3.改善板形。在带钢冷连轧机上,普遍采用液压弯辊装置来改善板形。江西冷轧汽车钢单位冷轧的冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。
冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。冷轧以热轧产品为原料,冷轧前原料要经除鳞,以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂,以免退火时污染钢材表面,对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理,中问退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化,以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织(如各种织构等)和产品性能(如深冲、电磁性能等)。精整包括检查、剪切、矫直(平整)、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求,以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时,在冷轧前要进行脱碳退火,轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直(见张力矫直)与回火等。
什么叫全连续式冷连轧机? 常规的冷连轧机生产是单卷生产的轧制方式,因此就一个钢卷来说构成多机架连轧,但对冷轧生产过程来看,还不是真正的连续生产。单卷轧制不能消除穿带、脱尾、加减速轧制以及过焊缝降速等过渡阶段,引起冷轧产品的尺寸精度发生波动。同时,常规冷轧机工时利用率也低。全连续冷轧机的出现解决了单卷轧制的弊病。 五机架全连续式冷轧机组的原料板卷经高速盐酸酸洗机组处理后送至开卷机,拆卷后经头部矫平机矫平及端部剪切机剪切,板卷在高速闪光焊接机中进行首尾对焊。在焊卷期间,为保证轧机机组仍按原速轧制,需要配置专门的活套仓。在活套仓的入口与出口处装有焊缝检测器,若在焊缝前后有厚度的变更,则由该检测器给计算机发出信号,以便对轧机作出相应的调整。冷轧只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工。
冷轧相关区别:外观及表面质量:由于冷板是热板在冷轧工序后得到的,而且冷轧同时还会进行一些表面精整,所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好,所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的,一般选择冷板,另热板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色,但是未冷轧所以表面还是没冷板高,未酸洗板通常表面会有氧化层带着,发乌,或者存在四氧化三铁乌层,通俗讲就是火烤过似的,而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。 性能:一般情况下,热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的,虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化,(不过不排除对机械性能要求严格的情况,那就需要区别对待了),冷板通常比热板的屈服强度稍高,表面硬度也高一些,具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。 成形性能,由于冷热板得性能基本差不太多,所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的,由于表面质量是冷板来的要好,所以通常来讲同材质的钢板,冷板比热板的成形外观效果要好一些。冷轧时,为防止裂边,规定一定总变形量后要进行中间退火。苏州冷轧盒板价格表
冷轧轧辊直径愈大,则咬入角愈小,愈易咬入。上海冷轧搪瓷钢条件
由于冷板是热板在冷轧工序后得到的,而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好,所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的,一般选择冷板,另热板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色,但是未冷轧所以表面还是没冷板高,未酸洗板通常表面会有氧化层带着,发乌,或者存在四氧化三铁乌层,通俗讲就是火烤过似的,而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。一般情况下,热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的,虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化,(不过不排除对机械性能要求严格的情况,那就需要区别对待了),冷板通常比热板的屈服强度稍高,表面硬度也高一些,具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。上海冷轧搪瓷钢条件
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