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如果变质温度低,则反应速度慢,变质反应时间长。一般操作为:撒上变质剂,覆盖10~15min后,搅拌2min;或覆盖10~15min后,将已结壳的变质剂压入铝液内2~3min。其变质效果可维持30~4Omin。钠盐变质的缺点为:加入量较大,能耗大,变质反应时间较长,对坩埚有一定的腐蚀作用。近年来发展了双色质块。它分为上下两层,以颜**分,上层熔点高,在铝液保温停留时,以一定速度向铝液提供钠,使之不衰退;下层熔点低,反应速度快,使铝液在15min之内达到变质。变质剂找徐州思源铝业有限公司,型号齐,发货快。白城变质剂厂家
钠的密度小,容易产生密度偏析,结果坩埚的上部铝液中钠量过多,造成过变质现象;而下部的铝液,因钠量过低而变质不足,因此,要注意搅拌。目前该工艺应用较少。(2)钠盐变质目前在生产中应用***的钠变质剂是含氟化物的钠盐和钾盐,起变质作用的主要是NaF。钠变质处理过程中,要注意防止过变质组织的出现,否则会对性能产生不利影响。出现过变质组织是钠在局部区域含量过高所致。其主要原因是:没有采取细化初晶α的处理,变质剂易分解,且处理温度偏高或变质元素在铝液中产生偏析,从而使初晶α相集聚,于是造成初晶α间隙中钠含量过高,致使过变质带出现。廊坊变质剂购买变质剂就选择徐州思源铝业有限公司。
铸锭组织的不均匀性集中的影响到铸锭的性能,用于锻造、轧制和挤压的铸锭特别不希望降低合金工艺塑性的柱状组织。通常,具有细小晶粒组织、细微的晶粒内部结构和过剩相均匀分布的合金具有较好的铸态性能和较高的压力加工塑性。采用增大冷却速度、低温浇注、超声波振荡铸造、电磁铸造等措施均有利于获得上述理想组织,但这些办法均有局限性,只有对合金采取变质处理才是调整铸锭组织的根本手段。所谓变质处理就是在少量的专门添加剂(变质剂)的作用下改变铸态合金组织,使金属或合金的组织分散度提高的过程。
吸附性变质剂常有以下几种。1、含钠变质剂钠是变质共晶硅***的变质剂,生产中可以钠盐或纯金属(但以纯金属形式加入时可能分布不均,生产中很少采用)形式加入。钠混合盐组成为NaF、NaCI、Na3AIF。等,变质过程中只有NaF起作用,其反应如下:6NaF+Al→Na3AIF6+3Na加入混合盐的目的,一方面是降低混合物的熔点(Na熔点为992℃),提高变质速度和效果;另一方面对熔体中钠进行熔剂化保护,防止钠的烧损。熔体中钠质量分数一般控制在0.01%~0.01400,考虑到实际生产条件下不是所有的NaF都参与反应,因此计算时钠的质量分数可适当提高,但一般不应超过0.02%。使用钠盐变质时,存在以下缺点:钠含量不易控制,量少易出现变质不足,量多可能出现过变质(恶化合金性能,夹渣倾向大,严重时恶化铸锭组织)变质剂的厂家报价是多少?
SR813磷复合细化剂和SR814磷盐复合细化剂孕育法这是近年开发的一种适合过共晶型铝硅合金的初晶Si的细化剂。因为P在铝合金液中形成AlP的微细结晶核种,细化晶粒的效果很好,有效持续孕育时间也长,但它会与Na、Sr、Sb形成化合物,降低它们对共晶硅结晶的细化效果,所以,已经使用Na、Sr、Sb作过变质处理的铝合金,不要再加P来作变质处理。5)铝钛中间合金变质法其中含有4%左右的钛,钛是细化晶粒效果很好的元素,形成的TiAl3成为初晶α枝晶的异质结晶核种,能有效地细化晶粒和防止铸造裂纹,对易产生铸造裂纹的Al-Cu-Mg合金(如ZL207)很合适。由于钛量太多,又是通过与炉料一起熔化、扩散、融合来细化晶粒的,故其细化效果虽没有钛硼熔剂好,但仍可达到一级晶粒的效果。变质剂厂家,徐州思源铝业有限公司加工设计。鄂尔多斯变质剂哪家好
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