武汉高温合金锻件

GH2135高温合金GH2135化学成分：

碳 c 0.08

铬 cr14.0-16.0

镍 ni 33.0-36.0

钨 w1.70-2.20

钼 mo1.70-2.20

铝 al2.00-2.80

钛 ti2.10-2.50

铁 fe

余硼 b0.015

铈 ce0.030

锰 mn0.40

硅 si0.50

磷 p，0.020

硫 s，0.020

GH2135应用概况及特性：

GH2135已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国前列台3000马力燃气轮机火焰箱，装在长征1号机床上，通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具，如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧子、热冲压模具等。与同类用途的镍基合金比较，GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出。

GH3039高温合金组织结构、化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。武汉高温合金锻件

GH2302(GH302)是什么材料？

GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，合金可在700℃以下长期使用，850℃短时使用。合金的组织与性能稳定，具有良好的冷热加工成形性能。主要产品有棒材和板材。合金已用于制造涡轮喷气发动机加力燃烧室等，以及工业燃气轮机叶片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h时效后，晶内普遍析出竹叶状Laves；该合金在固溶状态氩弧焊裂纹倾向性小，焊后再时效。板材进行接触焊接困难，应注意采用合适的焊接工艺。

GH2302热处理制度：

热轧棒材：固溶1180℃保温2小时，水冷，时效处理800℃保温16小时，空冷。热轧板材、冷轧板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，时效处理800℃保温16小时，空冷。密度：8.09特点应用：GH2302高温合金已应用于涡轮喷气发动机加力燃烧室、工业燃气轮机叶片等领域。GH2302高温合金在700℃和850℃元缺口敏感；7500℃*10000h时效后，晶内普遍析出竹叶状Laves；在固溶状态氩弧焊裂纹倾向性小，焊接后再进行焊接。板的接触焊接困难，应注意采用适当的焊接工艺。 宝鸡高温合金供应商家GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料？其化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

GH2132特性及应用领域概述：

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132高温合金为用户提供成品规格：

GH2132高温合金棒材，GH2328高温合金锻棒，GH2328高温合金板材，GH2328高温合金无缝管材，GH2328高温合金带材，GH2328高温合金卷材，GH2328高温合金盘丝，GH2328高温合金扁条，GH2328高温合金圆棒，GH2328高温合金厚板，GH2328高温合金光棒，GH2328高温合金圆钢，GH2328高温合金圆饼，GH2328高温合金焊丝，等可定制GH2132相近牌号：A-286P.Q.A286UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)

GH1131（131）铁基高温合金材料介绍：

GH1131产品特性：是一种以钨，钼，铌，氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，合金具有良好的热加工塑性和焊接冷成型工艺性能。

GH1131产品应用：产品可用于制作在700-1000度短时工作的火箭发动机。750度长期工作的航空发动机的高温部件。GH1131产品品种：生产各种规格板材，管材，带材，棒材，线材，丝材，环件，法兰锻件等.无缝环件最大直径5000mm以上，带材更薄厚度0.01mm。

GH1131化学成分对比:合金%Ni Cr Mo W Fe P Nb C Mn Si S GH1131 更小25 19.0 2.80 4.80余量0.70更大30 22.0 3.50 6.00 0.020 1.30 0.10 1.20 0.80 0.020 各种高温合金的区别是什么？

GH2036高温合金的熔炼工艺：

采用电弧炉、或电弧炉＋电渣重熔、或非真空感应炉＋电渣重熔熔炼。

GH2036各品种的标准热处理制度为：

热轧和锻制棒材：1140℃+5℃/流动水冷却＋≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶处理保温时间：d<50mm,保温80min;d≥50mm保温105min,HB311~277;冷拉棒材：1140℃+5℃x80min/流动水冷却＋670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;

锻件：1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶处理保温时间≥50min(按截面厚度计算），HB302~241;

圆饼：1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;

盘形锻件：（1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.

GH2036品种规格与供应状态：主要规格直径20mm~300mm热轧和锻制棒材；直径8mm~45mm冷拉圆形棒材；8mm~30mm冷拉方形棒材；(内切圆）8mm~36mm冷拉六角形棒材；直径<2.0mm~8.0mm冷镦用冷拉丝材；直径0.2mm~10.0mm焊丝；直径≤600mm,h60mm~150mm锻制圆饼；外径200mm~600mm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg环坯；外径200mm~800mm、内径50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg环坯。

GH4090(GH90)高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。武汉高温合金锻件

GH4099高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。武汉高温合金锻件

GH4033高温合金化学成分：

C(％):0.03～0.08

Cr(％):19.0～22.0

Mo(％):—

Ni(％):余量

W(％):—

Al(％):0.60～1.00

Nb(％):—

Ti(％):2.40～2.80

Fe(％):≤4.0

Si(％)≤:0.65

Mn(％)≤:0.35

P(％):0.015

S(％):0.007

B(％):≤0.01

Ce≤0.01

GH4033高温合金热处理：

GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（优化热处理）和1080℃×8h+700℃×16h（传统热处理）两种热处理制度处理后，发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa，19.5%，20%，其高温力学性能优于采用传统热处理的产品，且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后，发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物，晶内析出γ'相和Cr7C3，而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布，而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。

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