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均优于原工艺,从炉前记录数据与现有工艺数据比较可知,收得率均提高了%。(4)熔渣、钢水的流动性好。(5)由于熔渣高度发包埋弧,电弧对炉体耐材的损害大为减轻。(6)取消了caf2,炉龄、包龄预测延长20炉以上;(7)新产品试用取代或少用了大量的辅助材料(特别是高价材料),钢水的质量得到提高,工艺得到优化,工人的劳动强度降低,冶炼的成本大幅降低,材料直接降成本,生产更有节奏。钢厂在40#钢生产***试用了40炉,使用本批次产品5吨,本实施例所述各种试验数据、结论为**接**均值的具有代表性的炉次,从试验情况来看本批次产品在质量、成本、工艺上更能满足炼钢厂40#钢的生产要求。实施例3、某集团炼钢厂用40吨电炉(+lf炉)冶炼40吨的36mn2v油井钢,电炉出钢过程采用高位料仓加料型产品,其产品组分原料的组成是:al粉:,占比总重量18%;al渣灰:;占比总重量15%;si-ca-ba粉粒:,占比总重量29%;baco3粉粒:,占比总重量9%;al2o3-cao:,占比总重量18%;ca(oh)2微粉:,占比总重量11%。这炉钢用本产品:110kg;活性cao:240kg。本实施例炉前工艺不变,电炉钢水达到工艺要求的出钢条件时操作出钢,出钢过程加本产品80kg、cao160kg,与钢流混冲搅拌,对钢水脱氧。精炼剂的类型有哪几种?内江精炼剂哪里有
从试验的情况来看本批次产品在质量、工艺、成本上更能满足炼钢厂的生产要求。实施例5、某特钢厂用20吨中频炉(+lf炉+vd炉)冶炼20吨的2cr13不锈钢,中频炉出钢、lf炉精炼采用人工投包加料型产品,其产品组分原料的组成是:al粉:,占比总重量11%;al渣灰:;占比总重量22%;cac2粉粒:,占比总重量23%;si-ca-ba粉粒:,占比总重量19%;baco3粉粒:,占比总重量9%;al2o3-cao:,占比总重量5%;cao粉粒:,占比总重量11%。这炉钢用本产品:55kg;活性cao:110kg。本实施例中频炉出钢前钢包内加本产品10kg、石灰80kg,钢水熔清后扒除全部炉渣,加本产品20kg,脱氧和覆盖钢液,测温、化验,符合工艺要求钢渣同出,出钢毕液渣形成,钢水座包精炼,补加本产品25kg、石灰30kg,2min形成泡沫渣化白渣,适当添加碳粉维持白渣,成分、温度符合工艺要求吊包真空处理,本炉钢lf环节共耗时29分钟。对本炉钢的炉渣分析数据为:vd破空后渣样分析结果对比(%)本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况:折合吨钢降成本。本实施例的效果是:(1)新产品脱氧、脱硫能力优于现工艺。(2)成渣速度快,出钢毕液渣形成,lf炉2min形成高度泡沫化白渣,埋弧升温效果好。桂林精炼剂公司什么是精炼剂,精炼剂的特点有哪些?
可以用于金属冶炼和铸造行业,它是又多种元素复合而成,添加之后更加有利于金属的冶炼。在冶炼金属过程中脱氧、脱硫、脱磷、除气都比较困难,现在有了精炼剂可以有效的去除各种杂质,让金属更加纯净。如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂,就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷,导致产品质量下降。添加无钠精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足,添加之后可以细化晶粒,增强金属的流动性,及时排除金属熔体的杂质。另外,在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等,加入之后可以将这些杂质掉,提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷,所以要及时将金属溶液中的气体掉,提高其力学性能。添加可以净化金属熔体,及时排除掉熔体中的废气,具有明显的脱氧、脱硫、脱磷的功能,从而减少熔体中杂质含量。加入无钠精炼剂可以将残渣分离,通过与液体混合有效的排除废气,防止产生,另外还可以避免夹渣、夹灰、气孔、结瘤、冷隔等缺陷。
所述滑槽的底部内壁上开设有贯穿装置底座的连接槽,所述混合箱的左侧外壁上固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴与混合箱内壁的连接处设置有密封环,所述混合箱的右侧内壁上固定安装有轴承,所述搅拌轴的外壁上固定连接有若干个搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有搅拌叶片,所述混合箱的顶部外壁上连通有进料管,所述装置底座的顶部外壁上且位于混合箱的右侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的左侧外壁上固定安装有气缸。所述干燥装置包括空气加热器,所述空气加热器的左侧固定安装有鼓风机,所述空气加热器的右侧固定安装有吸风机,所述鼓风机的出气端以及吸风机的进气端均连通有连接气管。作为推荐,所述滑槽的底部内壁上且位于混合箱的左右两侧均固定安装有限位块。作为推荐,所述搅拌轴贯穿电机箱的右侧外壁以及混合箱的左侧外壁,且搅拌轴远离驱动电机的一端与轴承活动连接。作为推荐,所述进料管的内部设置有管塞。作为推荐,所述气缸的内部设置有活塞杆,活塞杆远离气缸的一端与混合箱的右侧外壁固定连接。作为推荐,所述空气加热器、鼓风机、吸风机均固定安装在装置底座的下方。精炼剂的使用寿命是多久?
没有有效缩短还原期,没能有效的优化双联工艺中lf环节不匹配的问题。技术实现要素::本发明的目的在于,针对现有钢水精炼剂在使用中存在的不足,而提出一种在现有装备水平下,在ld出钢或lf座包或两个环节加入一种熔点低、还原能力强大、化渣速度更快、发泡埋弧效果更好、渣吸附夹杂、润湿性能更好的钢水添加剂,以期达到初炼出钢过程预脱氧预脱硫、造渣精炼同步进行或lf精炼过程强力脱氧、脱硫、快速造泡沫化白渣或出钢过程和精炼过程均加入该钢水添加剂以达到减轻精炼炉负荷的目的,迅速形成出钢精炼、lf快速精炼或出钢精炼+lf快速精炼的新工艺模式,真正达到优化工艺的目的。通过下述技术方案可实现本发明的目的,一种钢水新型高效复合精炼剂,高位料仓加料型,其特征在于,它的原料组分按重量百分比构成是:al粉:17~35%;al渣灰:11~20%;si-ca-ba粉粒:23~30%;baco3粉粒:8~10%;al2o3-cao:13~20%;ca(oh)2微粉:8~13%。一种钢水新型高效复合精炼剂,人工投包加料型,其特征在于,它的原料组分按重量百分比构成是:al粉:12~20%;al渣灰:15~25%;cac2粉粒:18~28%;si-ca-ba粉粒:13~20%;baco3粉粒:8~10%;al2o3-cao:4~8%。精炼剂图纸的基本知识有哪些?桂林精炼剂公司
精炼剂的厂家报价多少钱?内江精炼剂哪里有
连接气管204贯穿装置底座101、混合箱104的底部外壁以及连接槽106并与混合箱104的内部相连通,且每个连接气管204位于混合箱104的一端均设置有过滤网205。使用原理:拔出进料管114内的管塞115,经进料管114向混合箱104内加入原料,原料添加完毕,塞上管塞115。启动空气加热器201,产生热空气,启动鼓风机202将热空气输入混合箱104内,对原料进行干燥,启动吸风机203,将混合箱104内的空气吸入空气加热器201,空气加热器201、鼓风机202、吸风机203的联合设置使混合箱104内热空气循环流动,从而加快对原料的干燥,过滤网205的设置可避免原料被吸入连接气管204内。启动驱动电机108,使搅拌轴109带动搅拌叶片113转动,从而将原料进行混合。启动气缸117,使其带动混合箱104在滑槽103内来回滑动,从而增加原料间相互碰撞,使原料混合的更加充分。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例。内江精炼剂哪里有
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