甘肃陆基工厂化水产养殖流程

经过前期现场勘察，本项目充分考虑了各个系统的信息共享需求，秉承系统单独分控、总体集成、有机协同的思路，构建了养殖池调温处理系统、养殖池调水调气调盐度处理系统、气力自动投饵系统、配水池监测及本地气象系统以及1个中间智能控制管理平台。其中，养殖池调温系统通过高精度温度传感器和 调节阀门 ，保持养殖水体预先设定的温度值，并对水体温度进行实时监控;养殖池调水调气调盐度处理系统则通过部署在车间内的液位传感器、盐度传感器、调节阀门等进行补水排水活动，实现池内的气推水循环和盐度控制，保证养殖车间的对虾健康生长;气力自动投饵系统能够设定均匀间隔投喂、分餐均匀投喂、分餐定时投喂，并上传投喂数据，实现集中管控;配水池监测及本地气象系统通过前端布放的各类传感设备及时回传监测数据和气象信息，可以及时预警并为用户提供决策参考。工厂化养殖有助于提高渔业抗风险能力，保障国家粮食安全。甘肃陆基工厂化水产养殖流程

近期，广为海洋承建的渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目完成了现场施工以及软硬件设备后的测试调整，各项工作进入收尾阶段。众所周知，传统对虾工厂化养殖存在养殖成功率不稳定、养殖水升温能耗和养殖设备功耗偏高、养殖过程投入品添加量大、养殖水体浑浊以及养殖尾水处理成本高等问题。渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目主要针对养殖车间内的13个家系养殖池进行调温、调水、调气、调盐度，实现投饵的自动化和智能化，实现家系养殖车间的智能运行和智能管控。广西微生物工厂化水产养殖平台工厂化养殖有助于提高渔业劳动者的收入水平。

日常管理：1. 日常巡视，定期检查残留饵料量并根据需要及时调整投喂量。蜕皮期减少投喂，蜕皮后适时补充钙质防止软壳。定期检查循环水系统的情况保证正常运转。2. 水质调控，每日投料前，观察虾的状况并清理死虾及虾壳，排掉底部部分污水。后期随着虾苗的长大以及饲喂量的增加，水体的氨氮浓度必会上升，所以需要增加换水量，但不能超过原水体的10%以避免虾苗应激。定期检测水质指标并根据水质具体情况调整循环水系统水循环量，并定期观察压力表数值，对石英砂滤罐进行反冲洗以免结块而影响水质。

病害因素，传统水产养殖存在着大量的病害侵扰。特别是区域性的网箱养殖。当一片水域被偶尔死亡的病鱼污染后，整片海域的水产养殖都面临着巨大的风险。另外南美白对虾养殖业近年来一直受EMS的困扰而始终无法走出泥潭。随着养殖规模的扩大、养殖种苗的退化、致病生物的基因多样化。传统水产养殖业在防治病害方面的问题日渐突出。而大量用药的结果不仅导致致病病毒基因突变更难应付，更会造成周边水环境的二次污染。更重要的时，在人们越来越重视食品安全的这里，高化学残留的水产品将会受到来自市场的强烈抵御。工厂化养殖为解决“菜篮子”问题贡献了一份力量。

随着国家对农业设施化进程的推进，以及消费者对品质水产品的需求增加，工厂化循环水养殖将迎来新的发展机遇。“工厂化循环水养殖将朝着更加智能化、高效化的方向发展。”杨涛表示，通过引入先进的智能化设备和技术手段，实现养殖过程的精确控制和优化管理，从而降低运行成本和提高养殖效益。传统的土塘养殖在水质方面缺少标准和保证，也无法精确地监控虾苗的成长情况，受环境变化影响较大，还处于“看天吃饭”的阶段。养殖的不仅鱼类，还有更多样的品种，对虾、海参、鲍和贝类等品种的循环水养殖先后在我国获得成功。发展特色养殖，提高工厂化养殖的差异化竞争力。湖北大棚内工厂化水产养殖系统

加强国际合作，引进和借鉴先进养殖技术。甘肃陆基工厂化水产养殖流程

如今，在设备与技术的加持下，工厂化循环水系统优先能解决水产养殖中常见的“三大公害”：亚硝酸盐、氨氮和pH值波动。氨氮通常来源于鱼类不断排出的粪便，饲料残饵及淤泥等有机物，以游离氨或铵盐形式存在于水中。由于氨不带电荷，脂溶性高，易穿透细胞膜，导致鱼体内的血液及组织液渗透性改变，破坏鳃黏膜，降低血红蛋白的携氧能力，引发内出血。当养殖水体内的氨氮含量持续12个小时在8mg以上时，会导致鱼类死亡。此外，pH值过高或过低都会降低鱼血的携氧能力，摄食量低，消化率低，抑制生长。pH值过高表示养殖水体的碱性过高，说明水体内氨氮浓度过高；而pH值过低则说明池体酸性过高，会使池体内硫化氢浓度过大，造成毒性。甘肃陆基工厂化水产养殖流程