宁波分口保护板开发

由于锂离子电池的化学特性，电池生产厂家规定了其放电电流比较大不能超过2C（C=电池容量/小时），当电池超过2C电流放电时，将会导致电池的长久性损坏或出现安全问题。电池在对负载正常放电过程中，放电电流在经过串联的2个MOSFET时，由于MOSFET的导通阻抗，会在其两端产生一个电压，该电压值U=I*RDS*2,RDS为单个MOSFET导通阻抗，控制IC上的“V-”脚对该电压值进行检测，若负载因某种原因导致异常，使回路电流增大，当回路电流大到使U>0.1V（该值由控制IC决定，不同的IC有不同的值）时，其“DO”脚将由高电压转变为零电压，使T2由导通转为关断，从而切断了放电回路，使回路中电流为零，起到过电流保护作用。电控中Z核i心的功能就是电池管理系统(Batterymanagementsystem)简称保护板。宁波分口保护板开发

过放电保护：电池在对外部负载放电过程中，其电压会随着放电过程逐渐降低，当电池电压降至2.5V时，其容量已被完全放光，此时如果让电池继续对负载放电，将造成电池的长久性损坏。在电池放电过程中，当控制IC检测到电池电压低于2.3V(该值由控制IC决定，不同的IC有不同的值)时，其“DO”脚将由高电压转变为零电压，使V1由导通转为关断，从而切断了放电回路，使电池无法再对负载进行放电，起到过放电保护作用。而此时由于V1自带的体二极管VD1的存在，充电器可以通过该二极管对电池进行充电。由于在过放电保护状态下电池电压不能再降低，因此要求保护电路的消耗电流极小，此时控制IC会进入低功耗状态，整个保护电路耗电会小于0.1μA。在控制IC检测到电池电压低于2.3V至发出关断V1信号之间，也有一段延时时间，该延时时间的长短由C3决定，通常设为100毫秒左右，以避免因干扰而造成误判断.杭州电动自行车保护板方案锂电池保护板作用有哪些？

锂电池保护板的硬件设计根据控制系统框图按照功能可分为以下三个模块：主回路模块、主控制模块、报警信号模块。1、主回路模块充放电主回路模块由功率MOSFET管、驱动回路、采样电阻组成。充放电开关管由8个功率MOSFET（IRFP260）并联构成，IRFP260具有体积小、导通电阻小（0.06Ω）和漏源击穿电压高（200V）的优点。正常情况下，充放电开关管处于导通状态，电池组的具体工作状态由主控制模块控制，可以工作在放电状态，也可以工作在充电状态。板载有高精度、高可靠性锰铜采样电阻可采集电池组主回路电流，当保护回路检测到过充电、过放电、过电流等异常现场时，开关管关断充电或放电回路，实现保护功能。2、主控制模块主控制模块基于8051单片机开发。MCU为电池管理系统的核i心，通过通讯总线读取电压采集与保护电路、电流采集与保护电路和温度采集保护电路采集到的电池参数，利用内建的电池模型对电池组及每个单体电池的状态进行评估，在此基础上依据相应控制、保护策略对外i围设备（如加热器）给出控制指令，或者给出状态显示和报警信号（上位机）。

众鑫凯：如何选择保护板？1、明确您的电池种类（三元、铁锂、钛锂）后确定电芯电池阻是几串（联）几并（联），根据串数选择。2、确定电池组充电是同口还是分口，同口是充放电同一根线，分口是充电线和放电线独自。3、确定保护板所需的电流值：I=P/U，即电流=功率/电压，记住，这个只是理论值。现实中，我们以这个理论值做参考，考虑到载重和上坡及刚启动的环境，一般两轮电动车选这个理论值的2倍以上，三轮电动车选这个理论值的3倍以上，四轮低速车一般有个3.5倍左右即可。逆变器和储能一块，有个1.2倍也差不多的。或者参考电动车的控制器限流，保护板的电流值一定要大于控制器的限流值。4、均衡是使电池组各串的电池的电压相差不大的情况下，通过均衡电阻放电，使各串电池电压趋向于一致。串联锂电池均衡充电电池组保护板方案。

常见的锂电池保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容和辅助器件保险丝、PTC、NTC、ID、存储器等。其中，控制IC在所有正常情况下控制MOS开关导通，使电芯与外部电路相连，当电芯电压或回路电流超过规定值时，立即控制MOS开关关断，保护电芯安全。锂电池保护板原理：锂电池(充电式)之所以需要保护，是由其自身特性决定的。由于锂电池本身的材质，不能过充、过放、过流、短路和超高温充放电，所以锂电池组件总会出现一个精致的保护板和一个电流保险丝。锂电池的保护功能通常是由保护电路板和PTC等电流器件配合完成的。保护板由电子电路组成，能在-40至85的环境下，随时准确监测电芯电压和充放电回路电流，及时控制电流回路的通断。PTC可防止电池在高温环境下受到严重损坏。锂电池保护板的五个基本保护功能。杭州电动自行车保护板方案

锂电池保护板，通俗的讲，就是一套管理、控制、使用电池组的系统。宁波分口保护板开发

保护板主要性能测试方法：1．NTC电阻测试：用万用表直接测量NTC电阻值，再与《温度变化与NTC阻值对照指导》对比。2．识别电阻测试：用万用表直接测量识别电阻值，再与《保护板重要项目管理表》对比。3.自耗电测试：调恒流源为3.7V/500mA；万用表设置为uA档，表笔插入uA接孔，然后与恒流源串联起来接保护板B+、B-如下图所示：此时万用表的读数即为保护板的自耗电，如无读数用镊子或锡线短接B-、P-，激i活电路。4.短路保护测试：电芯接到保护板B+、B-上，用镊子或锡线短接B-、P-，再短接P+、P-；短路后用万用表测保护板开路电压（如下图所示）；反复短接3-5次，此时万用表读数应与电芯一致，保护板应无冒烟、爆裂等现象。宁波分口保护板开发

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