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我们都知道现在牵引管的应用越来越广，而且凭借着自身的优势被很多的行业认可以及使用，当然在进行施工之前我们需要做好一些相应的准备工作，进而保证在施工过程中不会发生问题，在进行施工的时候也要充分考虑好在施工过程中会出现的问题，那我们在施工之前需要做好哪些准备工作呢？让我们一起来了解一下。1、牵引管品种数量及其产品合格证，质量保证书并进行外观检查。2、施工场地、用水用电、施工机具能满足施工的需要。3、施工图纸及其它技术文件齐全，并已进行了技术交底。4、对所需牵引管的管件和阀门及附件等核对其规格型号。5、施工人员经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，并掌握基本操作技能。为了减少对人行道的损坏，当今的建筑物选用顶管施工和开挖技术。金华牵引

牵引管的施工前，要做好钻孔曲线设计，根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度，选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。 根据每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的较小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素，之后优化设计出更佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。另外要做好测测量定位，根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。黄浦区牵引做好电熔机具与相关管件的连接工作，根据设备的工作性能确定合适的通电加热时间。

泥水平衡式顶管，掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里与泥浆混合，通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下第1节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第1节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条长时间性的地下管道。

管前挖土与顶进施工顶管偏向高程控制在+1cm、-2cm，立体中心线控制在3cm左右。 1、管前挖土长度：本工程中规则管前挖土长度以30cm为宜，不能超过50cm。 2、关于管四周的超挖：本工程管顶以上允许超挖3cm， 坚持管壁与土基面的吻合。 3、首节管下到导轨上应测量其高程、中心能否符合要求，确认合格前方可顶进。首节管入土后，每顶进100cm要激光尺测量中心高程一次，及时、细致操作，防止出现偏向。 4、任务坑内设的两个进行校核的水准点、中心点，施工时应对其妥善维护，避免碰撞。 5、顶进时昼夜三班不间断施工，避免因中途停臵而招致摩擦力添加，形成顶进困难。 6、当遇下列状况时，应中止顶进，迅速采取措施处置：管后方发作塌方或遇障碍物时;后背倾斜或严重变形;顶铁发作歪曲变形景象;错位偏向太大，且校正有效;顶力较估计增大，超过管口答应接受的才能。顶管施工技术是一种管道铺装技术。

牵引管施工的污水管一般有多粗？是什么材料的？ 内径一般都在600毫米以上，首先是干道排污量一般都较大，其次如果管径太小，也没法在管内安装泥水回路管。污水管有的是用合成材料制成的PE管，有的是钢筋混凝土管。牵引管施工用的都是钢筋混凝土管，管壁厚度都在6厘米以上，管口装有保护钢圈，不会被顶坏。 一截钢筋混凝土污水管一般重两吨左右。顶污水管用的是千斤顶，可根据需要同时使用多个千斤顶，顶力一般能达到20吨左右。牵引管施工可以有效解决流沙层、土壤透水性强的问题，而且施工影响面小。但覆土不足4米的管道就不适合采用牵引管施工，因为牵引管可能会导致地面拱起。另外，考虑到施工时的通风等原因，牵引管施工一般每隔200米左右就要挖一个作业井，两个作业井之间的牵引管施工一般需耗时2—3个月。牵引管的施工前，要做好钻孔曲线设计。温州专业牵引

随着城市化进程的加快的，牵引管道的建设逐年增加，城市地下管网的规模不断扩大。金华牵引

牵引管非开挖施工塌孔的原因： 1）地质因素：施工现场为不稳定地层，若缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象，随之塌孔。钻进过程中土层完整性遭到破坏，孔壁处于被挤压状态，其应力与泥浆液柱压力不均衡，二者产生压差，一旦该值超过岩土屈服强度则会引发塌孔问题，若现场为泥浆侵泡环境，这一现象将变得更为明显。 2）物理因素：未合理控制扩孔速度，该值过大时将明显提升泥浆泵压力，致使孔内泥浆压力处于提升的状态；导向孔曲率半径未达到设计要求，扩孔器旋转挤压孔壁，出现持续冲蚀孔壁的问题；受地层压力释放的影响降低孔内泥浆柱压力，随之出现塌孔现象。金华牵引

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