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SCR(SelectiveCatalyticReduction)——选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用**为广的烟气脱硝技术,在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术,它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。SCR技术原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420℃的烟气中喷入氨,将NOX还原成N2和H2O。NH3与烟气均匀混合后一起通过一个填充了催化剂(如V2O5-TiO2)的反应器,NOx与NH3在其中发生还原反应,生成N2和H2O。反应器中的催化剂分上下多层(一般为3—4层)有序放置。脱硝原理及系统组成?致电江苏比蒙。海南生产脱硝系统品牌
SCR系统检修时应做的主要工作:1、反应器积灰检查及清理。2、喷氨喷嘴的清理,喷嘴是朝上布置,停炉过程中容易造成喷嘴积灰,所在在启炉前和停炉后8小时都不允许停止稀释风机。3、反应区的导流板和混流器是否变形。4、反应区内部的支撑和钢架是否牢固,比较大的危险就是把空预器卡死。5、稀释风机的检查,各阀门的检查。6、吹灰器的检查,如果是声波吹灰器,应定期检修管道中的积水,应定排污,检修清理喇叭口的积垢情况。如果是蒸汽吹灰,应定期加清,定期检查喷口的方向,7、管道的防静电跨接,管道的固定情况。8、一年做一次催化剂的活性实验,计算出比较大喷氨量,比较大的效率,为以后的运行安全和效率提前做好准备。天津垃圾电厂脱硝系统工艺流程脱硝系统氨水储罐应设置?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。
脱硝系统设计规范2.1.设计参数1.脱硝装置出口NOx排放浓度<200mg/Nm3(标态,干基,6%02)。2.SNCR脱硝装置出口氨逃逸率<10ppm。3.还原剂公用系统按2x1065t/h锅炉脱硝用量设计。4.脱硝系统控制水平具有“无人值守、定期巡检”的能力,在主机控制室内完成对SNCR装置的正常启、停,完成正常的运行监控、操作和故障诊断。5.在锅炉的任何正常负荷范围内,满足喷枪所要求的流量、压力等技术参数,确保氨氧化物排放数据符合国家标准。6.在设计中充分考虑设备连续运行及间断运行切换的可行性及安全可靠性。
反应温度必须考虑催化剂的耐受性。正如上节所述,温度若是高于催化剂承受的范围,催化剂活性将会降低,使用寿命缩短,系统运行成本升高。但温度如果太低,则会在发生许多副反应,不仅会消耗一部分还原剂,影响脱硝效率;副反应生成的产物还很容易阻塞催化剂孔道,同样会影响催化剂的活性。所以反应温度必须严格控制在所选催化剂的适用温度范围内,既能保证系统的正常运行,又不会影响催化剂的活性。脱硝系统致电江苏比蒙系统工程有限公司。尿素脱硝原理及工艺?致电江苏比蒙。
其它催化剂中毒,是通过液相形式扩散进入催化剂的活性中心,通常是通过与水和酸的**的发生反应。烟尘黏附在催化剂的表面使催化剂中毒,典型的例子是通过碱金属和碱土金属化合物,如钠、钾、镁和钙盐。这些可通过避免**进行补救或将通过**的时间减少到极小,短暂停顿期间可设反应器旁路使烟气从旁路通过,这是比较有效的措施。烟气中大量的HCL(盐酸)可导致研矿物质中CL与催化剂发生化学反应,从而导致催化剂钝化并使催化剂失去活性。当超出催化剂的比较大允许温度,会使盐结晶并且材料结构发生改变,这将导致催化剂产生不可逆转的钝化。脱硝系统哪里有?致电江苏比蒙系统工程有限公司。山西脱硝系统价格
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sncr脱硝工艺流程,一般来说,sncr脱硝效率对大型燃煤机组可达25%~40%,对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。sncr(选择性非催化还原脱硝)以炉膛作为反应器,是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。一般可获得30%~50%的NOx脱除率,所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。致电江苏比蒙系统工程有限公司。海南生产脱硝系统品牌
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