黑龙江涂装用纯水设备工艺
实验室纯水设备的标准配置
1.一体式PPF精密滤芯:过滤泥沙、颗粒物;2.一体式活性炭滤芯:吸附有机物、余氯;3.反渗透膜装置:第一步脱盐和去除自来水中的细菌和有机物;4.压力纯水桶:存放反渗透纯水,同时提供取水动力;5.离子交换柱:第二步脱盐,电阻达10兆欧以上;6.核级超纯化柱:第三步深度脱盐,电阻达18.2兆欧以上;7.终端1微米微孔过滤:过滤细小颗粒物质;8.超纯水0.45+0.2微米孔径终端过滤器(选配):去除细菌及杂质;9.电子元器件等:提供各种控制功能。
一级反渗透和二级反渗透设有回流管道,反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置.黑龙江涂装用纯水设备工艺
问题四:系统软件工作压力上升时,泵噪声大①原出水量不足---查验原离心水泵和管道②原出水量不稳---查验原离心水泵和管道,查验管道是不是有泄漏问题五:冲洗后电磁阀未关闭①继电器液压控制系统和路线常见故障---查验或拆换元器件和路线②继电器设备故障---拆装继电器,修补或拆换问题六:欠压停机①源水供货不够---查验原离心水泵和前解决系统软件是不是在工作中②保安人员滤芯过滤器阻塞---清理、拆换过滤芯③工作压力调节不善,全自动清洗时导致欠压保护---调节系统软件工作压力到比较好情况,使滤后工作压力保持在20psi之上问题七:浓水工作压力达不上额定电流①管路泄漏---查验、修补管道②清洗继电器未所有关掉---查验、拆换清洗继电器③收购系统软件泄漏---查验、修补收购系统软件问题八:工作压力充足,但工作压力表明不及时①气压表塑料软管内脏东西阻塞---查验、输通管道②塑料软管内有气体---清体③气压表常见故障---拆换气压表江苏医用纯水设备应用纯化水设备主要用于各种超纯材料、试剂、实验室、生物实验、电子产品的生产和清洗等。
纯水设备的常见故障及修理:问题一:电源开关开启,但机器设备不运行①电路线常见故障,如商业保险坏,电缆线掉下来---查验商业保险,查验各部布线②热维护元器件维护后未校准---热维护元器件校准③水道欠压保护---查验水道,保证供电工作压力问题二:机器设备运行后,电磁水阀未开启①布线掉下来---电磁线圈坏---查验路线②继电器內部设备故障---拆装继电器维修③维修或拆换电磁线圈问题三:泵运行,但达不上额定值工作压力和总流量①泵翻转---清洗继电器开启,再次布线②滤芯过滤器脏---清理或拆换过滤芯③泵内有气体---清理泵内气体,待清洗结束后调节工作压力
浅析医用纯水设备的工艺与保养
目前,国内、外多数制药企业、医疗机构采用了离子交换及反渗透和离子交换联合等方法制得纯化水。上述制水生产工艺中,离子交换技术作为深度除盐手段仍被普遍采用, 但离子交换树脂再生时会产生大量废酸、废碱,严重污染环境,发展受到制约。反渗透膜对水中的细菌、热原、病毒及有机物的去除率达到100%。 二级反渗透虽可以免除使用离子交换树脂,但对原水的含盐量要求极高,因为目前反渗透装置的系统脱盐率为98%左右,如果原水含盐量高,则产水电导率就会超过控制指标。 医药用纯水对水质要求相对来说更高、更严格,常要求超纯水的电阻值应高于15兆欧以上。
3、可以选择采用手动或者是自动模式的系统。
低压冲洗反渗透设备定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。反渗透设备停运保护由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。什么是纯水设备,它采用的是主要是反渗透膜技术。安徽出口超纯水设备原理
一般反渗透膜的使用寿命是两年至三年,但其实反渗透膜的使用寿命并不是固定的。黑龙江涂装用纯水设备工艺
超纯水设备处理的水能否用于电子工业
超纯水处理设备电子工业的生成包括电脑、电视机、电子仪表、雷达、电感器等设备,而组成这些设备的原材料组件有半导体、电子器件、印刷电路板、晶体管、电阻器、电容器等。超纯水处理设备可以将水中的胶体物质、有机物以及气体等去除至比较低的标准,而且水中的导电介质几乎是全部去除的,因此用超纯水设备处理过的水是可以用于电子工业。超纯水处理设备可根据行业的用水标准采用不同的水处理工艺,该设备可采用水预处理、超纯化处理、反渗透水处理以及后级处理等方法。超纯水处理设备除了可以应用于电子行业,还可以应用于医药工业、实验室用水、食品工业、生物剂等行业的用水。 黑龙江涂装用纯水设备工艺
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