广西脱硝系统案例

由于尿素比氨具有更好的锅炉内分布性能，且尿素是一般化学药品，运输存储简单安全、货源易得，而氨属于危险化学药品，sncr一般采用尿素作为还原剂。选择性非催化还原（sncr）脱除NOx技术是把含有ＮＨx基的还原剂，喷入炉膛，该还原剂迅速热分解成NH3选择性地与烟气中的NOx反应生成N2、CO2、H2O等无害气体。sncr脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900~1100℃的温度区域。SCR脱硝系统？致电江苏比蒙。广西脱硝系统案例

SNCR工艺介绍：全称选择性非催化还原技术（SNCR）选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在850~1100℃温度范围内还原NOx的方法。常使用的药品为氨和尿素。般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%~40%，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用低氨燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。2011年底，我国在役新型干法水泥生产线1513条。安装建设有水泥脱硝设施的为6条 5年左右时间，才建成6条线，它们各条线的投资、运行情况，脱硝效率、真实的成本和运行费用如何？致电江苏比蒙系统工程有限公司。广西脱硝系统案例脱硝系统价格？致电江苏比蒙。

NCR脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的，80年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR脱硝技术的工业应用，美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术，目前世界上燃煤电厂SNCR脱硝工艺的总装机容量在2GW以上。本工程SNCR脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水，用输送泵送至炉前喷枪。SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O。

SCR系统主要存在的安全问题有以下几个方面：氨的逃逸率过大造成空预器堵塞和腐蚀。反应器积灰，造成压差过大，造成机组灭火。反应器积煤粉和油，造成反应器区域再燃烧。氨气混合比太大，造成氨气。氨气管道泄漏，造成锅炉房氨气。SCR系统运行应注意事项：喷氨量与氨氧化物的摩尔比；反应区进出口差压，如果差压过大应加强吹灰；反应区的温度，主要防止催化剂的中毒和钝化；喷氨区各支管路的流量；氨气混合比；脱硝效率、进出口NOx浓度，烟气量；氨逃逸率；吹灰器的运行状况.压力是否足够；氨气是否泄漏；脱硝系统？致电江苏比蒙。

由于脱硝效率是用进口NOX浓度减去出口NOX浓再除以进口NOX浓度。所以进口的NOX浓度的大少，直接影响脱硝效率。如果进口是700mg/Nm3，要达到50%，就要脱去350mg/Nm3。如果进口是300mg/Nm3，达到50%就只要150mg/Nm3。所以考虑脱硝性能不能单看脱硝效率，主要是他能脱除多少NOX的量。脱硝效率的控制应从以下几个方面着手：1、喷氨量是否达到脱硝量的要求；2、反应区的温度是否达到要求；3、催化剂活性是否已失效；4、烟气的流速是否过快，烟气流速是否分布不均匀；5、氨气与烟气是否充分混合；6、入口氨氧化物浓度是否太高；7、氨气的纯度；脱硫系统包括哪些系统？致电江苏比蒙。辽宁烟气脱硝系统成功案例

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脱硝催化剂长期工作在高于420℃或290℃以下时，会造成催化剂中毒，丧失活性，所以当反应区烟气温度高于420℃或低于290℃之前，要马上停止还原剂的输送，调整锅炉燃烧，提升锅炉脱硝入口烟气温度，达到规定值以上，再重新启动。催化剂是SCR系统装置运行成本的重要影响因素，其使用时间越长，运行成本越低。所以本着降低成本的原则要选用活性衰退速率减慢的催化剂。除了在选材上要选择性能优良的催化剂，在实际应用中也要做好保护催化剂活性的工作。高温、磨损、塞堵都会在一定程度上降低催化剂的活性，所以在系统运行过程中，若出现温度超高或过低的情况，一定要及时停运脱硝系统，避免催化剂受损；系统运行结束后，一定要对催化剂进行除尘清理，防止堵塞降低磨损。广西脱硝系统案例

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