浙江SNCR脱硝系统成功案例
以烟气脱硫中所利用脱硫剂的干湿状态以及脱硫后产物的浆液状态,将烟气脱硫技术可以分为三类:湿法脱硫技术、半干法脱硫技术以及干法脱硫技术,其中湿法脱硫技术占脱硫市场的85%。目前国内外在脱硫市场中应用多的脱除技术有:石灰石-石膏法、氨法、双碱法、海水法、循环流化床法等。脱硝可以分为三类:煤炭燃烧前的脱硝、煤炭在燃烧过程中脱硝以及煤炭燃烧后脱硝(即烟气脱硝)。燃烧前的脱硝技术常采用加氢、洗选等对NOx进行脱除;燃烧中脱硝常用的有低氮燃烧技术、烟气再循环技术等;但在脱硝市场上烟气脱硝是应用广、成熟的脱硝技术,烟气脱硝与烟气脱硫技术分类方式相同,以烟气脱硝中所利用脱硝剂的干湿状态以及脱硝后产物的浆液状态分为干法和湿法两种方式。脱硝系统一般多少钱?联系江苏比蒙。浙江SNCR脱硝系统成功案例
脱硝催化剂的活性。催化剂的活性决定了氨气和氨氧化物反应的终效果。催化剂的活性一般厂家是保证3年,但并不是说就不能用了,由于催化剂的活性变化比较慢,每年进行一次活性试验,可以计算出每年比较大的喷氨量,这样可以减少资金。催化剂的活性减退的因素。主要有阻塞催化剂、中毒、钝化。防止此现象,就必须控制反应区的温度和差压。催化剂通过直接吸收烟气中气相物质直接发生中毒,典型的有磷、碑、晒、蛇等化合物质,也有四氣化硅。这些中毒可以通过添加石灰加以补救。江西医废脱硝系统脱硝系统要多少钱?联系江苏比蒙。
在SCR系统设计中,烟气温度是选择催化剂的重要运行参数。SCR技术需要高温条件(320-400度),催化反应只能在一定的温度范围内进行,同时存在催化的比较好温度,这是每种催化剂特有的性质,因此烟气温度直接影响反应的进程。所以,焦炉烟气需要安装烟气加热系统。反应产物是N2和H2O,不能回收利用,只消耗原料和动力,不产生经济效益,催化剂每三年更换一次,成本很高。SCR法脱硝工艺经催化剂改良,可以适当地降低反应温度(230度),但是低温SCR工艺都处于实验室研究阶段,均没有经过工业装置实践应用。低温SCR工艺由于SO2、水及氨易形成氨盐造成催化剂中毒,影响催化剂的性能,低温脱硝催化剂采购途径具有垄断性,价格较高。
锅炉开始进入停运状态时,机组开始滑压运行,为了保证脱硝排放不超标,必须严格监视脱硝入口煙气温度,当温度将要低于290℃时,立即手动打闸锅炉MFT,防止污染物排放超标。另外,还原剂停止输送后,催化剂要进行除尘操作,然后用引风机对整个SCR系统进行清理。跳闸停止。如果在运行过程中出现锅炉跳闸现象,还原剂输送处会自动停止工作,随锅炉一起吹扫完毕。锅炉重新点火升温,脱硝入口烟气温度高于290℃后,投运SCR系统,整个系统恢复正常运行。脱硝系统生产厂家在哪里?联系江苏比蒙。
SCR系统检修时应做的主要工作:1、反应器积灰检查及清理。2、喷氨喷嘴的清理,喷嘴是朝上布置,停炉过程中容易造成喷嘴积灰,所在在启炉前和停炉后8小时都不允许停止稀释风机。3、反应区的导流板和混流器是否变形。4、反应区内部的支撑和钢架是否牢固,比较大的危险就是把空预器卡死。5、稀释风机的检查,各阀门的检查。6、吹灰器的检查,如果是声波吹灰器,应定期检修管道中的积水,应定排污,检修清理喇叭口的积垢情况。如果是蒸汽吹灰,应定期加清,定期检查喷口的方向,7、管道的防静电跨接,管道的固定情况。8、一年做一次催化剂的活性实验,计算出比较大喷氨量,比较大的效率,为以后的运行安全和效率提前做好准备。脱硝系统多少钱?联系江苏比蒙。无锡PNCR脱硝系统厂家
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目前常用于降低NOx排放量的方法是锅炉采用分级燃烧或者选用性能更为优良的燃烧器,但是这些改善方法会增加成本,降低燃烧效率,增加热耗。近年来烟气脱硝技术受到很大的关注,它不仅可以有效降低NOx排放量,对煤炭的燃烧利用效率影响也不大,更加经济有效。本文着重介绍烟气脱硝技术中较为成熟的SCR脱硝技术,详细叙述其反应机理、运行方式及相关的参数控制。SCR脱硝反应就是常见的氧化还原反应。选用合适的催化剂,向含有NOX的烟气中通入还原性气体,与氨氧化物反应生成其他对环境无害的产物。常用的气态还原剂就是氨气,它能在一定温度条件下与氛氧化物反应生成氨气和水。浙江SNCR脱硝系统成功案例
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