北京制药废水工程公司

化学合成类制药废水与其他制药废水相比，其特点如下:

(1)由于合成产物生产流程长、反应复杂、副反应多(相应副产物多)、反应原料常为溶剂类物质或环状结构的高分子有机化合物，致使废水中的污染物成分复杂;

(2)制药生产过程中大量使用的各种化学原料，由于多步反应、副反应、原料利用率低等问题，大部分化学原料及反应副产物随生产废水排放，致使废水中污染物含量极高;

(3)COD值极高，由于直接更换母液以及化学合成反应不完全而产生的大量副产物或生产过程中使用的辅助原料溶剂、溶质进入废水系统，致使COD值极高;

(4)废水中存在大量对微生物0有害的物质，如硝基化合物、有机氮化合物、卤素化合物、芳香烃类化合物以及具有副作用的阴离子表面活性剂或分散剂等; 采用空壳树脂表现出优异的韧性，与传统的树脂相比拥有更好的耐冲压能力、能够更快速的达到冲洗效果。北京制药废水工程公司

制药工业废水处理属于较难处理的高浓度有机污水之一。因产品不同、生产工艺不同而差异较大。制药工业废水通常具有组成复杂、有机污染物种类多、浓度高，cod值和bod值高且波动性大，废水的bod/cod值差异较大，nh3-n浓度高，色度深，生物毒性大，ss浓度高等特点。

常规处理方法：

制药废水常用的处理方法：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。

物化法主要有：混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法;

化学法主要有：催化铁内电解法、臭氧氧化法和fenton试剂法；

生化法主要有：普通活性污泥法、序批式活性污泥法（sbr法）和生物滤池、生物转盘、上流式厌氧污泥床反应器（usab）、厌氧接触法；

其他组合工艺主要有：电解+水解酸化+cass工艺、微电解+厌氧水解酸化+序批式活性污泥法（sbr法）、uasb+兼氧+接触氧化+气浮工艺、微电解+ubf+cass工艺处理制药废水。 北京制药废水工程公司医药废水的特征。5、饱和炭可经再生后重复使用，不产生二次污染；

中水回用处理设备

中水回用设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以进行固液分离，得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌大幅度去除，能耗低，占地面积小。

有机膜组件因存在通量小、寿命短、易堵塞、清洗困难、耐腐蚀性差等缺点，一定程度上限制了膜生物反应器技术的应用和推广。具有通量大、寿命长、易清洗、耐腐蚀的特点的无机膜，可以应用于表面处理及其他含油废水行业，不但可以降低清洗周期，提高膜的使用寿命，而且还可以提高产水水质，为后期中水回用设备的稳定运行提供了有效的保证。

经过网格预处理，初步沉淀池和曝气控制池的均质化后，制药综合废水的化学需氧量约为3600 mg / L，该两级联合水解酸化系统对高浓度高盐度制药废水具有较高的抗冲击性，该系统具有良好的稳定性，COD去除率约为30％。表示另外，即使废水的盐度在小于5％的范围内变化，对微生物的副作用很小，并且在操作过程中COD去除率也没有显着变化。生物显微镜显示，污泥是一种细颗粒的污泥，具有较高的矿物质含量，具有良好的水解酸化性能和良好的耐盐性。水解和酸化后，废水的BOD5 / COD得到提高。

物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法。

制药废水处理工艺

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工艺，使兼氧微生物悬浮在水中，这样增大与有机物的接触面积，从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子，为后续好氧处理提供有利条件，在这一过程中COD处理率在40%，在池中设有组合填料，容积率为50%。

D、接触氧化池

污水中的大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池的处理效果好坏取决于填料与曝气器。

生化填料：工艺采用弹性填料，比表面积达240m2/m3，填充率为70%。该填料具有比表面大，使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。

曝气器：工艺设备采用膜片式微孔曝气器，其溶解氧的转移率比其它曝器高，同时具有不易堵塞、重量轻、不老化、使用寿命长等优点。更多资料请浏览易净水网

制药废水的特点：4.色度高。北京制药废水工程公司

   制药废水处理工程包括：化学制药、生物制药、中成药及农药合成等污水处理工程。

制药类废水中含有大量的有机物，包括苯、甲苯、硝基苯、吡啶、呋喃、有机胺等，绝大部分属于生物难降解物质和高毒性物质，而且往往具有浓度高、盐分高的特点。

     针对此类废水，无锡绿禾盛环保开发出经济实用的催化氧化制药废水处理设备，废水经此设备进行预氧化后，难降解成份以及0成份转化为易降解的低分子有机物。然后进入后续厌氧及好氧生化系统处理后达标排放。此工艺**了制药废水处理难题，有效解决了制药行业环保瓶颈。

     无锡绿禾盛环保科技有限公司作为一家专业工厂废水处理公司（专业环保公司），潜心研究各类制药废水处理工艺技术并已在实际工程中取得了成功。

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