南通自来牵引管敷设施工

牵引管道非开挖修复技术作为非开挖技术的一个重要分支，在解决现有牵引管道存在的问题方面发挥着重要作用。目前牵引管道修复技术在国内仍然处于起步阶段，离成熟阶段仍有很大的距离，仍然有许多问题有待解决，尤其是有关技术及管理机构应该尽早制订一些实用的标准和规范。牵引管道修复技术不论在经济成本、社会成本还是环境成本方面都有着非常大的优势，具有普遍的应用空间，我们期待着在不远的将来能够看到牵引管道非开挖修复技术有一个更好的发展。随着科技的进步，国外的非开挖管道修复技术保持了迅猛的发展势头，但国内的地下污水管道断裂维修非开挖管道修复技术还处于起步阶段，与国外专业化技术水平相比差距还很大，但此项技术市场前景非常广阔，需要进行深入细致的探讨和研究。牵引管工程必要时加入润滑剂，提高泥浆和泥皮的润滑性，降低摩擦系数。南通自来牵引管敷设施工

牵引管的扩孔： 基于现场地质情况，为扩孔施工环节适配刮刀式扩孔器，施工中铺设管径为40cm，所用扩孔器尺寸应达到该值的1.5倍，因而要满足60cm的要求，以便提升浆液流动性并确保管线的安全。 考虑到回拉扩孔铺管长度大的基本特点，必须合理使用泥浆材料，在孔中泥浆材料不足时易出现塌孔等工程事故。当出现泥浆漏失问题后孔内所含泥浆量明显偏少，随之提升了钻杆与孔壁摩擦力，伴随大量拉力。基于此，钻进作业时需要有持续性“返浆”现象，从现场地质情况出发，确定合适的钻液配比。 牵引管的注浆加固：PE管顺利拉通后，考虑到地面易出现沉降的特点需对其采取注浆加固措施，此处为孔内注浆的方式。滁州多孔电力管道牵引顶管施工技术是一种管道铺装技术。

牵引管非开挖施工塌孔的原因： 1）地质因素：施工现场为不稳定地层，若缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象，随之塌孔。钻进过程中土层完整性遭到破坏，孔壁处于被挤压状态，其应力与泥浆液柱压力不均衡，二者产生压差，一旦该值超过岩土屈服强度则会引发塌孔问题，若现场为泥浆侵泡环境，这一现象将变得更为明显。 2）物理因素：未合理控制扩孔速度，该值过大时将明显提升泥浆泵压力，致使孔内泥浆压力处于提升的状态；导向孔曲率半径未达到设计要求，扩孔器旋转挤压孔壁，出现持续冲蚀孔壁的问题；受地层压力释放的影响降低孔内泥浆柱压力，随之出现塌孔现象。

牵引管施工中管道顶进方法的选择及工作坑位置选择的原则：管道顶进方法的选择是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上地下建筑物等因素 ，经技术经济比较后确定的。工作坑位置选择的原则：牵引管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下建 筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施；采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后具有足够的强度和刚度； 工作坑的支撑应形成封闭式模框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。牵引管通常是先挖好工作坑以及工作井和接受井，然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截的顶过道路。

非开挖实壁牵引管是一种用于建设施工的非开挖式的管道。非开挖实壁牵引管的优点：1. 施工的时候，产生的噪音非常小，施工场地也不需要多大，这就能很好地保障周围居民的日常作息不受影响；2. 在不破坏地面的前提下，它可以挖掘地下300米以上的距离，这是普通管道所无法达到的距离。对于过往的行人与汽车都没什么影响；3. 可以更好地适应不同的地质条件、设计图纸要求、气候与作业条件；4.非开挖实壁牵引管一般采用拖拉与牵引的方式进行管道铺设，节约大量的人力物力；5. 造价便宜、耐腐蚀、密封性能好、环保、无刺激性气味和无害等。非开挖牵引管施工效率与质量得到保障，所需成本随之减少。南通自来牵引管敷设施工

给予足够的时间以达到电熔连接冷却的效果，此时不可出现连接件被施加外力的情况。南通自来牵引管敷设施工

顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求，工作坑上口前缘距路缘≥2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。南通自来牵引管敷设施工

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