无锡管道牵引施工

非开挖顶管施工的难点在哪？ 水平钻孔技术：在地下管线铺设中，采用水平方向钻进和扩孔工艺方法成孔，同步拉入或顶入铺设地下管线的技术方法。包括（水平钻进法，水平螺旋钻进法，水平定向钻进法。） 水平钻进法：使用普通地质钻探设备，采用盲孔钻进工艺清水或空气作为冲洗介质，先钻进成孔，然后推入金属套管，在穿管铺入电缆。缺点：设备工艺受限，钻孔方向控制难，套管扑入费时费力，大口径成孔难。质量差，效率低。 水平螺旋钻进法：采用螺旋钻头破碎土层，同步顶入金属套管，螺旋钻杆内排土工艺。带有套管地下管道泥浆润滑装置。优点：对底层没干扰，对地层适应性好，管径更具需要变化，适用范围大。缺点：不可控向，施工精度有限，在坚硬或卵砾层施工空难，对螺旋钻头不能破碎地层无法施工。适用范围：软至中硬的不含水土层，粘土层和稳定的非粘土层。 水平定向钻进：是一种将地质钻探，油气钻井所用的定向钻进技术与管线铺设技术相结合的新方法，采用先定向钻进导向孔，然后扩大钻孔，较后拉入铺设管线的技术工艺。优点：铺管精度高，效率高，操作简便。顶管施工是一种非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。无锡管道牵引施工

牵引管施工是在一个打开的工作坑内，借助主顶油缸产生的顶力，克服了管道与周围的土壤的摩擦力，将管道顶入土中，并将土方运走的过程。就是这样将管道一节一节的顶进土壤中。牵引管工程的优点是节省了在传统开挖方法中的要先挖开地表，再作业，然后还需要填充地面的繁琐的步骤，节约了期间过程的物料的浪费，有效的缩短了工期。牵引管工程施工技术经过多年的发展，在我国已经得到大量的实践，现在的牵引管施工技术非常成熟，而且在某些方面以已经达到了世界的先进水平。相信在未来，牵引管施工技术会有更大的进步，在我国的使用也会越来越多。安徽牵引的方法牵引管工程通过操作平台上的仪器控制钻头按照预先指定的方向绕过地下障碍物直达目的地。

随着城市化进程的加快的，牵引管道的建设逐年增加，城市地下管网的规模不断扩大。然而从牵引管道建设和运行调研结果看，除了建设时间较早、使用时间较长的管道出现损坏外，一些新建管道由于局部地质条件较差等原因而出现结构性和功能性损坏现象，同时，在建工程对周边已建牵引管道造成影响甚至损坏的情况也常常发生。特别是较大口径地下牵引管道多为分节组合铺设，投用之后因受自然环境、水力条件以及上层压力变化等原因，使管道接口部位出现变形产生裂缝、管接头错位、下沉等现象，使地下水及地下水夹带着管道四周的土体和泥砂涌入管内，随污水流走，长此以往造成恶性循环，之后导致地面建筑物和路面的下沉破坏。为避免危害发生，必须对出现上述问题的管道及时进行修复以保证污水、雨水正常排放及道路交通安全。铜陵牵引管设备牵引管的韧性好，粘接性非常好，可以保证管道工程的顺利铺设。

非开挖牵引管的突出特点在于有效保护表层土壤，基于钻掘技术能够顺利完成地下管道铺设施工，避免了传统方式下管道施工严重影响周边交通的情况，施工更加高效、安全。在诸如铁路、工民建等区域的管道施工中，采取该技术具有较高可行性，已经在大量工程中取得突出成果。非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚，改变直接挖坑填埋管道的局限性，施工效率与质量得到保障，所需成本随之减少。该技术的突出特点在于预先设定科学的线路，以此为指导顺利展开各环节施工作业，钻出孔洞后经回扩的方式完成管材的埋设作业，整个施工过程中附着物得到有效保护，环保效益也更为良好。顶管施工比较突出的特点就是适应性问题针对不同的地质情况，选用与之适应的顶管施工方式。

水泥顶管当管道上配水的时候，水从管道底部流向管道顶部；直管主要在管道顶部和出水口处进行管道安装。顶管路径必须连接牢固，以保证出水口处地面处于可靠的稳定状态。顶管应从进出水口处直接采用吊环施工。吊环采用角钢后能够保证管口处于可靠的稳定状态。顶管施工应保证出水口处不需要地面积水。顶管施工应避免地下水进入管道。顶管过程中，地面管道应避免有振动。管道一定要密封严实，在安装时使用工具要往外放，避免进入后墙。本文介绍塑胶防蚀内衬混凝土排水管施工技术和施工流程，希望能够帮助到广大施工人员。塑胶防蚀内衬混凝土排水管主要采用在地下输水管道上添设，用于浇筑地下消防管道和输水管道和水池，防止管道内雨水渗入地下。水泥顶管管道的压力和硬度是由***相关标准定为主要依据。该管道具有施工便捷，拆除方便，经济实用等优点。外壁防水：水泥平口排水管口设计成双向弯折、平直度好，便于人员安全用水。应用领域：应用于排水管道的所有接口均可采用原装进口防水材料。牵引管材质在低温下具有低温脆性。淮北MPP电力管道牵引

牵引管的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。无锡管道牵引施工

牵引管道施工中常见问题的防治如下：一、轨迹设计，轨迹设计是牵引管法施工过程中的关键控制环节。轨道的合理设计对保证施工质量、降低难度、加快进度、提高工程效率具有决定性作用。为缩短钻孔距离，降低牵引管施工难度，可将导向段和开挖段设计成曲线段，但实际情况不允许将导向段或开挖段做成曲线段。在导向段的开始处，可制作一个深度相当于待敷设管道底部标高的工作坑，并在坑内放置牵引管，直接水平拉动管道。这种方法虽然解决了上述问题，但存在的问题是设备需要吊装在坑内，地下水位高时还需要排干地下水。应特别注意地层地质条件差。工作坑应有坡度支撑，以保证牵引管施工过程中人员和设备的安全。二、降低牵引管阻力，牵引过程中牵引管的阻力来自三个方面：1、管子在孔内的摩擦力；2、牵引管为柔性管，在牵引过程中容易发生弹性变形，特别是在导孔段。墙壁会产生额外的阻力；3、在牵引过程中，由牵引管末端堆积的油泥引起的阻力。该阻力随着牵引管长度的增加而增加。无锡管道牵引施工

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