南通食品纯水设备

三种医疗器械纯化水设备工艺比较三种医疗器械纯化水设备基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下：1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方小，但缺点就是需要经常进行离子再生，再生时间较长，影响后段生产工序的用水，且再生耗费大量酸碱，对环境有一定的破坏。2、第二种采用二级反渗透处理工艺，其特点为投资成本较采用离子交换高，出水水质稳定，水质能够满足中国药典和欧洲药典要求，但出水水质不能满足美国药典要求。3、第三种采用二级反渗透+EDI处理工艺，其特点为出水水质稳定，水质能够满足各国药典对于纯化水的要求。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。反渗透过滤精度在0.00001微米左右,理论上讲可滤除水中几乎一切的杂质(包括有害的和有益的)。南通食品纯水设备

反渗透技术是一种膜分离技术，与预处理系统一起使用。通过高压泵的加压和反渗透膜的截留，可以有效去除水中的固体溶解物质、有机物、胶体、微生物、细菌等杂质。它具有适用范围广、主动性高、占地面积小、能耗低、出水水质好等优点。反渗透纯水设备的工作原理:将同体积的稀溶液(如淡水)和浓溶液(如海水或盐水)置于一个容器的两侧，中间用半透膜阻隔。稀溶液中的溶剂会自然通过半透膜流向浓溶液一侧，浓溶液一侧的液面会比稀溶液高出一定高度，形成压力差，也就是说渗透压取决于浓溶液的种类、浓度和温度。如果在浓溶液一侧施加大于渗透压的压力，浓溶液中的溶剂会流向稀溶液，而这种溶剂的流向与原来的渗透方向相反，这种现象称为反渗透。福建大型纯水设备制药对纯化水设备的要求其实是这些标准对纯化水设备的要求。

4）、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装??置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。5）、反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。6）、反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。7）、反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出（在冬季时水温下降之故）。8）、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及保安过滤器元件紧固螺丝松动等。9）、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。10）、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。

二、制药超纯水设备用水的水质标准1、饮用水：应符合中华人民共和国国家标准<生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)2、纯化水：纯化水设备应符合<2010中国药典》所收载的纯化水标准。在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小，来反映水中各种离子的浓度。制药行业的纯化水设备的电阻率通常应≥0.5MΩ.CM/25℃,对于注射剂、滴眼液容器冲洗用的纯化水的电阻率应≥1MΩ.CM/25℃。3、注射用水：注射用水设备应符合2005中国药典所收载的注射用水标准。绿禾盛纯物理过滤，去除细菌，病毒，，重金属，无机物，有机物等水中杂质。

2、医药纯水设备--自动反冲刷活性炭过滤罐活性炭具有很多的微孔和巨大的比表面积，选用的是1000-1200高碘值吸附能力的椰壳活性炭，具有很强的物理吸附能力，能够非常有用的吸附水中杂质，尤其是有机物和微生物。活性炭外表形成的含氧催化氧化和化学吸附的功用，能够去除一部分水中的金属离子。能够去除一部分水中尚存的余氯有很强的吸附效果，以维护反浸透膜不被氧化。3、医药纯水设备--自动反冲、再生软化罐软化罐内填充钠型阳离子交换树脂。经过树脂的离子交换反应，下降水的硬度，防止钙、镁离子与碳酸根，硫酸根离子结合，在后续反浸透水处理设备或管道中结垢。在这个部分的超纯水制取工艺较为统一，都会采用抛光混床（离子交换的一种），其主要滤料是抛光树脂。舟山锅炉纯水设备

反渗透水处理设备在家庭用的中比较常见。南通食品纯水设备

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