出口正压隔离器产品介绍
隔离器IQ方案通常包括以下方面： 设备说明-详细说明型号和序列号； 关键部件序列，尤其是过滤器的序列号； 说明隔离器的放置位置，与设备设施的连接，等级和位置； 安全功能和性质测试计划表（包括警报和互锁、电力保护和安全测试）； 供应商文件-FDS、操作和维护手册（包括电线图纸）、部件清单、测试计划表、维护计划表、数据单、GA、安装图纸； 所安装仪表的清单及其序列号、校正日期、指示其关键性的指示标志（关键/非关键）。一般来说，仪表的数据单应包括供应商、型号序号、序列号、标牌号、校正频率； 过滤器的结构数据及供应商测试数据。这些数据都应可追溯到序列号； CE标识或其他法规符合数据； 供应商已进行FAT； PLC控制系统中的软件和硬件信息。如软件系统根据特殊应用进行了升级，应有备份。软件系统应同其他文件一样，有相同的变更程序。苏州凯尔森可以提供无菌隔离器和负压防护隔离器。出口正压隔离器产品介绍
隔离器的安装环境主要有以下相关描述： FDA cGMP：无菌生产用隔离器周围环境洁净级别应根据其接口的设计和数目决定。通常要求环境达到10万级（ISO 8）或者更高的标准。无菌生产用隔离器不得安装与未进行洁净度分级的房间内。 USP：用于无菌测试的隔离器无需安装于洁净室内，但应控制无关人员进入。房间内温度、湿度等条件需要控制。 EU GMP：隔离器背景环境应为受控环境。无菌生产用隔离器安装环境应至少达到class D（10万级）要求。 PDA：建议隔离器安装于受控环境中，但对环境没有级别要求。华东层流型隔离器厂家隔离器内部气流可以分为层流和紊流两种。
无菌隔离器的关键工艺参数KPP包括：风速；气流流型；温、湿度；运行噪声、照度；对背景环境压差或对相邻舱室压差；粒子和微生物指标（包括浮游菌&沉降菌）；隔离器和物料接触部件的材质、手套材质；泄漏率（整机泄漏率和手套泄漏率）；发生泄漏时的裂隙风速；符合人机工程学；过滤器和手套的在线安全更换；操作者对隔离器的干预方法及其控制报警；生物灭活：VHP程序开发及验证的相关工艺参数。无菌隔离器的气流为层流，所以需要关注气流流行以及风速等参数，以确保舱内洁净度符合要求。
对应于不同的隔离技术，如何制定手套检漏的标准和频率？目前市场上隔离手套主要来自法国的皮尔卡或者是诺斯，都采用海波论这种材料，手套本身其实是不容易漏的，材料很结实，耐酸耐碱耐大部分的有机溶媒。 纯粹的无菌型的隔离器，使用和操作期间，以及纯粹的负压防护型隔离器在泄漏率的关注上，不同活性无菌和非无菌，活性程度上泄露率要求的等级是不一样的，频次上来讲，无菌的隔离器的标准是要在每个隔离器生产批次之前做手套的检漏以及建议在生产结束后再做一次。 但是非无菌的隔离器，如果系统的泄露率自动检测可行，每一个生产批次未必都需要做检漏，频次可以降低。 服务于不同的活性等级的隔离器，手套本身以及手套圈对应结合在一起上的允许的泄露率是不同的。因此不需要对一些较低要求的情况也仍然机械地去遵循很严格的标准。 如果产品对应的工艺要求，产品的泄露率低的话，那么配套的检测、监控的要求也低。建议用风险评估的方法来判断。隔离器可以保护环境远离高活性和毒性物质的污染。
无菌防护型隔离器的关键工艺参数KPP包括：风速；气流流型；温湿度；噪声、照度；对背景环境压差或对相邻舱室压差；粒子和微生物指标（浮游菌&沉降菌）；隔离器和物料接触部件的材质、手套材质；泄漏率（整机泄漏率和手套泄漏率）；发生泄漏时裂隙风速；符合人机工程学；过滤器和手套的在线安全更换；操作者对隔离器的干预方法及其控制报警；生物灭活：VHP程序开发及验证的相关工艺参数；化学灭活：WIP系统设计（包含清洗方法）；OEL值检测等。无菌隔离器在VHP灭菌期间，是否需要工作人员实时监控？华东负压防护隔离器排行榜
隔离器按照材质分类有哪些？出口正压隔离器产品介绍
隔离器的工作原理：隔离器采用软性或硬性的材料构成屏蔽的舱体，工作人员通过工作手套等进行操作，不会直接接触物料，保护产品不受交叉污染，保护环境和人员远离高活性和毒性物质，从而达到隔离的目的。腔体内采用过氧化氢气体自动灭菌，杀灭舱内表面及空气中的微生物，送风端高效过滤器将空气过滤后送入隔离器舱内，并维持腔体内部正压，不破坏无菌环境的物料进出方式。在保证洁净空间不受物料传递和人员操作的影响的同时，解决了传统无菌室百级洁净度无法持续保持的难题。出口正压隔离器产品介绍
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