广西脱硫脱硝系统设计

时间:2023年11月19日 来源:

关于PNCR技术(干喷),就是在不采用催化剂的情况下,在炉膛内烟气温度适当窗口均匀喷入固体脱硝还原剂,使用还原剂在炉中迅速分解,与烟气中的NOX反应生成N2和H2O,而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。该技术符合2010年环保部发布的《HJ563-2010火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法》的规范要求。PNCR脱硝技术具有以下的优点:PNCR脱硝系统的建设为一次性投资,投资费用低,分别占SNCR法的70%和80%,不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端;PNCR脱硝系统的设备占地面积小,施工时间短;PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%。并且不需要另外设立反应器;PNCR法工艺简单,易于自动化控制;PNCR法脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,安全性高;PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响小烟气脱硝技术已经成为现代工业生产过程中不可或缺的一部分。广西脱硫脱硝系统设计

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SNCR技术是另一种常用的脱硝技术。与SCR技术不同,SNCR技术不需要催化剂,而是通过在燃烧过程中直接喷射氨水或尿素溶液来与氮氧化物发生反应。这种反应发生在较低的温度下,通常在炉膛内进行。SNCR技术相对于SCR技术来说更为简单,但其脱硝效率和稳定性可能会受到燃烧条件和氨水喷射位置的影响。脱硝系统的运行和维护对于保持其高效性和可靠性至关重要。运行过程中,需要定期监测和调整脱硝装置的参数,以确保其在比较好工作状态下运行。此外,还需要对催化剂进行定期更换和清洗,以保持其活性。维护工作还包括对氨水或尿素供应系统进行检查和维修,以确保其正常供应。福建危废脱硝系统工厂PNCR脱硝系统作为一种低成本、高效率的烟气脱硝技术,被广泛应用于各种类型的工业锅炉和窑炉中。

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如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生长久性损坏。如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315℃~400℃。SNCR工艺介绍:全称选择性非催化还原技术(SNCR)选择性非催化还原法是一种不使用催化剂,在850~1100℃温度范围内还原NOx的方法。很常使用的药品为氨和尿素。一般来说,SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%~40%,对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。

脱硝系统是一种用于减少烟气中氮氧化物(NOx)排放的环保设备。由于氮氧化物是空气污染的主要来源之一,因此脱硝系统的应用对于保护环境和人类健康具有重要意义。脱硝系统主要采用还原剂、催化剂等材料,将烟气中的NOx还原成无害的氮气和水蒸气。还原剂可以选择尿素、氨水、氢气等,而催化剂则是脱硝系统中的关键因素,常用的催化剂包括贵金属催化剂、金属氧化物催化剂等。脱硝系统的应用范围比较多,不仅适用于火力发电厂、钢铁厂、水泥厂等工业领域,也可以用于垃圾焚烧炉、燃气轮机等设备的尾气治理。PNCR脱硝系统不需要添加任何化学试剂,不会产生二次污染,对环境非常友好。

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    水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺,在烧过程中会产生大量氮氧化物污染物,根据产生机理的不同可以分为三种类型:燃料型氮氧化物、热力型氮氧化物和瞬时型氮氧化物。燃料型氮氧化物:是燃料和原料中的氮氧化而生成的。热力型氮氧化物:主要是在温度高于1500度时,空气中的氮气和氧气反应而生成的。瞬时型氮氧化物:是碳氢类燃料在在燃料过浓时,在反应区附近会快速生成的。目前比较常用的脱硝工艺有:SCR脱硝、SNCR脱硝及PNCR高分子脱硝?SCR脱硝、SNCR脱硝;其原理是向烟气中喷氨或尿素等含有NH3自由基的还原剂,在高温下直接(或催化剂的协同下)与烟气中的氮氧化物发生氧化还原反应,把氮氧化物还原成氮气和水。PNCR高分子脱硝是利用脱硝剂与烟气充分混合,将高分子脱硝剂喷入烟气中与氮氧化物反应而达到脱硝目的。 整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高。山东专业脱硝系统安装

不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响小。广西脱硫脱硝系统设计

    工艺系统主要包括:脱硝系统供货共分为四大块:A、送风系统;B、储料及送料系统;C、管道系统;D、控制系统。罗茨风机、脱硝剂储仓、钢结构及平台、除尘器系统、、助流系统、料位、振打、手动插板阀、星型卸料器以及称重系统、螺旋给料器、锁气器、文丘里室,主管道、分配器、分为4∽32支喷枪,喷枪分布在一二烟道的前墙和侧墙,根据锅炉负荷变化,可分为一至二层。每条支路物料通过合理的设计和铺设,二次风的吹送,使通过风机输送的物料分配到烟道中。在线监测系统主要实时监测氮氧化物的变化,将信号传输给DCS控制模块。DCS控制模块主要根据在线监测的信号反馈调节固体粉末定量给料量频率和风机的功率,节省运行成本;根据反应温度区间控制喷枪的使用,优化运行工况。 广西脱硫脱硝系统设计

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