耐腐蚀潜水搅拌机生产

潜水搅拌机由推动转动的离心叶轮，搅拌液态造成旋水射流和径向拉流，所形成的射流，利用沿射流表面的剪切力进行混合，使流场外的液体通过摩擦产生搅拌作用；利用轴向推力将受控流体向前输送的推流。通过旋射流和轴向推流联合混合、搅拌、推流等作用，形成体积流，利用大体积流动方式获得必要的水体流速和所需的过程流场。潜水搅拌机选用两条机封，原材料为钴合金，全部露出的标准件选用不锈钢板。搅拌部分用不锈钢、碳钢焊接叶桨，优化后的叶片呈后掠式，效率高，具备自清洁作用，內部配有泄露感应器和电机定子绕阻过热维护警报系统。潜水搅拌机在港口建设中可以拆除沉积物和杂质，以保持港口进出口的畅通。耐腐蚀潜水搅拌机生产

潜水搅拌机主要应用于水处理工程，特别是污水处理工程及河道整治工程，主要功效是搅拌、混合、助流或推流，使河道水体保持流动性，或使污水获得特定的流场流态，确保污泥不沉淀、淤积。潜水搅拌机性能要求：制造商会根据用户提供的相关数据，并充分考虑各反应池的池型、质浓度等条件做出选型。并提供选型推力配置表，安装后应能根据需要调节角度。潜水搅拌机具有足够大的推力，可以在所安装池污水中工作，能推动污水流动和充分搅拌、混合污水。在电机全浸没条件下每日24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须保持平稳，运行时间至少可以达到20，000小时。耐腐蚀潜水搅拌机生产潜水搅拌机可以具有自动抗堵塞功能，有效的避免了设备堵塞和停机的情况。

潜水搅拌机的日常维护与保养：为了保证潜水搅拌机的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转 30min(不能无水运行)，以检查其功能和适应性。电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降。设备在出厂前已在油室内注入适量的 32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

潜水搅拌机的检修要点：电机故障的检查、分析及处理：电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如电机发出异常声响，振动很大;电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。齿轮箱的分析与检查：对齿轮箱我们进行了的彻彻底底的清洗和维护，仔细检查所有齿轮、齿轮的轴、机械轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好;各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。潜水搅拌机的低噪音、低震动的特点，有助于提高生产环境的舒适度。

潜水搅拌机正式开机使用前的流程：搅拌机的安装：将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。装上减振块和滑套。用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！潜水搅拌机的电线接法：四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）潜水搅拌机在节能减排和环保产业方面的作用越来越受到人们的重视。山东不锈钢潜水搅拌机

潜水搅拌机可以用于市政污水和工业污水的处理和搅拌，以提高处理效果。耐腐蚀潜水搅拌机生产

潜水搅拌机安装时，首先根据平面布置图，确定潜水搅拌器位置, 划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置，使用电钻钻孔，安装潜水搅拌器导杆，紧固螺栓。装上减振块和滑套。用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中。其次，将电机电缆与电源进行正确接线。调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从潜水搅拌机尾部向叶轮方向看，叶轮应为顺时针方向运转（出厂都会有方向箭头）。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。耐腐蚀潜水搅拌机生产